適用于溫度組別為T1—T6的環(huán)境;
適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū);
適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境;
適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環(huán)境;
適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場所;
產(chǎn)品特色：
1、外殼為鋁合金壓鑄成型或碳鋼鋼板，304不銹鋼焊接而成，表面高壓靜電噴塑；
2、防爆控制柜內(nèi)可裝有電流表、電壓表、自動(dòng)空氣開關(guān)、指示燈、交流接觸器、工頻變頻轉(zhuǎn)換開關(guān)及起動(dòng)、停止按鈕等?？筛鶕?jù)不同用戶的工藝要求設(shè)計(jì)，選擇器件及配置各種適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒ǎ?br data-filtered="filtered" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; appearance: none; margin: 0px;"/>
3、本產(chǎn)品為復(fù)合型防爆結(jié)構(gòu)，開關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及接線箱采用增安型結(jié)構(gòu)；
4、采用模塊化設(shè)計(jì)，各種回路可以自由組合；
5、內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒吐╇姅嗦菲骰蛩軞な铰╇姅嗦菲鳎ㄟ^操作防爆客體外的手柄而實(shí)現(xiàn)分合；
6、全面推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、手感好；
7、具有過載、短路、缺相、漏電保護(hù)功能；
8、所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)；
9、布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
10可根據(jù)用戶要求特殊定制。
技術(shù)要求：
1)須嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2)裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復(fù)查。
3)裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
4)螺釘和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
6)裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當(dāng)，安裝牢固。
7)線號使用打號機(jī)打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。
8)電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試。
9)調(diào)試結(jié)束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞4-8圈，以減少其運(yùn)動(dòng)損傷。
10)緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm204-1防銹油
11)緊固箱蓋時(shí)，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
12)箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，縫隙小于0.15mm。
3)裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運(yùn)輸及安裝過程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。
工作環(huán)境條件：
a) 海拔不超過2000米；
b) 周圍環(huán)境溫度-20~40oC；
c) 周圍環(huán)境濕度不大于95%；
d) 在有爆炸性氣體的環(huán)境中；
e) 與垂直面的安裝傾斜度不超過5o；
f) 在無顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方；
三.安裝與使用
3.1安裝使用產(chǎn)品前應(yīng)檢查銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)與使用情況是否相符；
3.2安裝及維修前必須切斷前級電源；
3.3進(jìn)、出線電纜穿過橡膠密封圈，須用墊圈及壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動(dòng)；
3.4密封圈在使用過程中出現(xiàn)腐蝕、脆裂、變形、發(fā)粘或硬度變化超過出廠時(shí)的20%應(yīng)及時(shí)向廠家進(jìn)行選購并更換，以確保防爆性能可靠；
3.5維護(hù)拆卸時(shí)注意隔爆面不得磕碰、劃傷、腐蝕，并定期涂204-1防銹油；
3.6配電箱在使用過程中要定期檢查，以保證其良好運(yùn)行；
3.7非專業(yè)人員嚴(yán)禁開蓋維修、檢查。
四.訂貨需知
訂貨時(shí)應(yīng)指出產(chǎn)品的完整型號、名稱、規(guī)格及訂貨數(shù)量。例如：
BXMD-9K，防爆照明動(dòng)力配電箱,總開關(guān)電流60A，分開關(guān)10A，5臺。
