遠(yuǎn)紅外烘干線廣泛應(yīng)用于電子，玩具，塑料，五金，印刷，食品，藥材，煙草，噴漆，皮鞋及電池等加工流水線作業(yè)過程的預(yù)熱、恒溫、烘干、固化；各類材料表面的樹脂、絕緣材料、電極涂覆、膠水、油墨、油漆、PU光油等加熱、干燥或固化；
遠(yuǎn)紅外烘干線采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，升溫快、溫控精度高、整機(jī)設(shè)置分區(qū)、實時自動控溫、超溫報警自動整定功能。結(jié)構(gòu)合理熱效率高、節(jié)約能耗、操作簡便、容易維護(hù)，可持續(xù)不間斷地恒溫、加熱、輸送、冷卻等處理，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量。特別適用于電子、機(jī)械、光學(xué)、收縮包裝，焗漆， 脫水，干燥，定型，預(yù)熱，熔解及高溫?zé)崽幚?/span>、烘干和固化。
避免了傳統(tǒng)干燥的耗時長、工作量大、費(fèi)時費(fèi)力的間歇式作業(yè)模式；
開機(jī)前設(shè)置好所需要的各溫區(qū)的參數(shù)，啟動系統(tǒng)，把需要處理的工件或料料擺放在進(jìn)料端工作面位置上，此時生產(chǎn)線各部進(jìn)入使用狀態(tài)，工件料盤隨傳動機(jī)構(gòu)移動進(jìn)入爐內(nèi)區(qū)域，工件或料盤快速受熱，進(jìn)行預(yù)熱處理；工件或料盤隨傳輸系統(tǒng)緩慢移動，當(dāng)進(jìn)入第二區(qū)域時，工件或料盤受熱為所需要熱處理的溫控區(qū)，工件或物料進(jìn)入恒溫狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的處理要求時，工件或物料隨傳輸進(jìn)入減率區(qū)域（此區(qū)域可根據(jù)工件物料特性設(shè)計工藝），當(dāng)工件或物料處理達(dá)到技術(shù)要求后，進(jìn)入冷卻區(qū)域，工件或物料達(dá)到常溫狀態(tài)，進(jìn)入卸料平臺，完成整個生產(chǎn)過程，進(jìn)入下道工藝；
■ 構(gòu)造簡單，設(shè)置有檢查門，易于清掃、操作、維護(hù)；
■ 運(yùn)行速度可調(diào)，間隙步進(jìn)或連續(xù)運(yùn)行，200mm～700mm/min；
■ 連續(xù)性生產(chǎn)，進(jìn)料、預(yù)熱、恒溫、特性工藝、冷卻、出料；
■ 通過精密控制，可以將產(chǎn)品的水分和溶劑抑制到極低；
■ 多段曲線式溫升，物料和工件柔性受熱，實現(xiàn)高品質(zhì)熱處理；
■ 導(dǎo)流式熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，腔體內(nèi)的溫度更均勻；
■ 批次質(zhì)量管理、缺陷分析功能，可有效正向促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量；
■ 過程化質(zhì)量管理控制、經(jīng)得起質(zhì)量溯源的安全設(shè)備；
名稱 | LDW-4 | LDW-6 | LDW-8 | LDW-12 | LDW-20 |
設(shè)備總長（mm） | 4500 | 6800 | 9000 | 13000 | 21000 |
工作室寬度（mm） | 300～2000（根據(jù)用戶需求設(shè)計） |
工作室高度（mm） | 300～1000（根據(jù)用戶需求設(shè)計） |
運(yùn)行速度（mm/min） | 200～700可調(diào) |
溫度范圍（℃） | RT～200（根據(jù)用戶需求設(shè)計） |
溫控區(qū)域 | 分區(qū)（N）段（根據(jù)用戶工藝需求設(shè)計） |
熱源選擇 | 電熱、輻射、換熱、熱風(fēng) |
電源電壓V/ Hz | 380/50 ±10％ 3P＋N＋G 三相五線制 |
儀表控制精度 | 0.1 ℃ |
溫度均勻性 | ± 2% ℃ |
傳輸方式 | 步進(jìn)、間隙、連續(xù)（根據(jù)要求設(shè)計） |
承托材料 | 不銹鋼網(wǎng)、鏈板、滾筒、PVC皮帶、鐵氟龍網(wǎng)，橡膠帶、鏈條等 |
控制方式 | PLC觸摸式人機(jī)界面或PID數(shù)字控制，手動/自動，或手自一體式 |
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