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尺寸	定制m	材質(zhì)	不銹鋼/鍍鋅板
加工定制	是	水泵型號(hào)	XBD4.7/2W-ISG
額定流量	2L/s	額定揚(yáng)程	0.47Mpa
額定功率	4kW

　　環(huán)保型不銹鋼水箱概述：該產(chǎn)品適用性強(qiáng),耐蝕性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。模塊采用模塊復(fù)合式,并采用螺絲裝接，避免高溫焊接不銹鋼嚴(yán)重脫鉻易銹蝕的缺點(diǎn)。

環(huán)保型不銹鋼水箱

　　環(huán)保型不銹鋼水箱的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、復(fù)合BDF模塊采用3mm熱鍍鋅鋼板和0、4mm304/2B不銹鋼板通過(guò)設(shè)備壓制復(fù)合，使其緊密貼合，以滿足鋼板材料強(qiáng)度和不銹鋼耐腐蝕的要求。

　　其次，壓制成型后用設(shè)備進(jìn)行沖壓成型，以滿足標(biāo)準(zhǔn)模塊的裝配要求。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)組裝，基礎(chǔ)槽鋼采用10#國(guó)標(biāo)熱浸處理，每根橫梁結(jié)合1m間距，以此類(lèi)推。

　　4、按圖集和技術(shù)要求組裝，用φ 10 * 30熱浸鋅螺絲和環(huán)保耐水耐老化膠帶組裝。水箱組裝成型后，安裝拉筋和頂柱。拉筋采用φ 48熱鍍鋅，1m縱橫交叉不安裝。柱頂采用4根φ 48的熱鍍鋅管，每平方米均勻分布密封。

　　5、根據(jù)泵站安裝泵房，泵房外觀螺絲，安裝完成后，檢查驗(yàn)收，確保全部緊固無(wú)遺漏。

　　6、清理水箱中所有剩余的配件和垃圾。

　　7、覆土，做好場(chǎng)地準(zhǔn)備。

環(huán)保型不銹鋼水箱

　　環(huán)保型不銹鋼水箱安裝要求：

　　1、抗浮埋罐泵一體化抗浮埋罐應(yīng)選擇通風(fēng)良好、無(wú)塵、不潮濕的場(chǎng)地，環(huán)境濕度為-10℃-40℃。應(yīng)提供防雨、防雷等室外設(shè)施。

　　2、為方便設(shè)備安裝和維修，設(shè)備周?chē)鷳?yīng)留有70厘米的空間，人孔處應(yīng)留有1、5米的空間，地面周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝。

　　3、場(chǎng)地選定后，需進(jìn)行地基處理，澆筑混凝土或用砌體搭建罐支座。待底座*固化后，吊起罐體放穩(wěn)，然后安裝配件，接通電源。

　　4、調(diào)試前，應(yīng)先關(guān)閉供水閥，并檢查各密封閥的狀況。不允許有泄漏。開(kāi)車(chē)后，要注意泵的轉(zhuǎn)向。當(dāng)壓力表指針到達(dá)上，泵自動(dòng)停止。打開(kāi)供水閥，正常供水。如果需要定時(shí)供水，將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置。

　　5、抗浮埋罐泵一體化抗浮埋罐應(yīng)定期檢查，定期維護(hù)，加滿潤(rùn)滑油。如發(fā)現(xiàn)離心泵和止回閥漏水，應(yīng)及時(shí)擰緊法蘭螺絲或更換石棉根，泵腳螺栓不得松動(dòng)，以防損壞機(jī)器。

　　6、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)防水防塵，并檢查線路的絕緣，連接螺栓是否松動(dòng)，保險(xiǎn)絲是否完好等情況。壓力表的外部用透明材料包裹以防止損壞。

　　7、如果油箱漆皮脫落，應(yīng)及時(shí)噴漆保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。