水泵型號(hào) |
XBD4.0/40G-L |
額定流量 |
40L/s |
額定揚(yáng)程 |
0.4Mpa |
額定功率 |
30kW |
環(huán)保型不銹鋼水箱是消防的重要配件,消防水泵出現(xiàn)故障,消防水箱就無(wú)法正常供水。如果柴油機(jī)消防水泵啟動(dòng)電池的充電顯示裝置異常時(shí),應(yīng)先手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)消防水泵運(yùn)行試驗(yàn),如因電量不足啟動(dòng)失敗,應(yīng)更換備用蓄電池組,仍不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)維修。
環(huán)保型不銹鋼水箱概述:該產(chǎn)品適用性強(qiáng),耐蝕性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。模塊采用模塊復(fù)合式,并采用螺絲裝接,避免高溫焊接不銹鋼嚴(yán)重脫鉻易銹蝕的缺點(diǎn)。
環(huán)保型不銹鋼水箱的優(yōu)點(diǎn):
1、復(fù)合BDF模塊采用3mm熱鍍鋅鋼板和0、4mm304/2B不銹鋼板通過(guò)設(shè)備壓制復(fù)合,使其緊密貼合,以滿足鋼板材料強(qiáng)度和不銹鋼耐腐蝕的要求。
其次,壓制成型后用設(shè)備進(jìn)行沖壓成型,以滿足標(biāo)準(zhǔn)模塊的裝配要求。
3、現(xiàn)場(chǎng)組裝,基礎(chǔ)槽鋼采用10#國(guó)標(biāo)熱浸處理,每根橫梁結(jié)合1m間距,以此類推。
4、按圖集和技術(shù)要求組裝,用φ 10 * 30熱浸鋅螺絲和環(huán)保耐水耐老化膠帶組裝。水箱組裝成型后,安裝拉筋和頂柱。拉筋采用φ 48熱鍍鋅,1m縱橫交叉不安裝。柱頂采用4根φ 48的熱鍍鋅管,每平方米均勻分布密封。
5、根據(jù)泵站安裝泵房,泵房外觀螺絲,安裝完成后,檢查驗(yàn)收,確保全部緊固無(wú)遺漏。
6、清理水箱中所有剩余的配件和垃圾。
7、覆土,做好場(chǎng)地準(zhǔn)備。

環(huán)保型不銹鋼水箱
環(huán)保型不銹鋼水箱安裝要求:
1、抗浮埋罐泵一體化抗浮埋罐應(yīng)選擇通風(fēng)良好、無(wú)塵、不潮濕的場(chǎng)地,環(huán)境濕度為-10℃-40℃。應(yīng)提供防雨、防雷等室外設(shè)施。
2、為方便設(shè)備安裝和維修,設(shè)備周圍應(yīng)留有70厘米的空間,人孔處應(yīng)留有1、5米的空間,地面周圍應(yīng)設(shè)排水溝。
3、場(chǎng)地選定后,需進(jìn)行地基處理,澆筑混凝土或用砌體搭建罐支座。待底座*固化后,吊起罐體放穩(wěn),然后安裝配件,接通電源。
4、調(diào)試前,應(yīng)先關(guān)閉供水閥,并檢查各密封閥的狀況。不允許有泄漏。開(kāi)車后,要注意泵的轉(zhuǎn)向。當(dāng)壓力表指針到達(dá)上,泵自動(dòng)停止。打開(kāi)供水閥,正常供水。如果需要定時(shí)供水,將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置。
5、抗浮埋罐泵一體化抗浮埋罐應(yīng)定期檢查,定期維護(hù),加滿潤(rùn)滑油。如發(fā)現(xiàn)離心泵和止回閥漏水,應(yīng)及時(shí)擰緊法蘭螺絲或更換石棉根,泵腳螺栓不得松動(dòng),以防損壞機(jī)器。
6、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)防水防塵,并檢查線路的絕緣,連接螺栓是否松動(dòng),保險(xiǎn)絲是否完好等情況。壓力表的外部用透明材料包裹以防止損壞。
7、如果油箱漆皮脫落,應(yīng)及時(shí)噴漆保養(yǎng),以延長(zhǎng)使用壽命。