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更新時間：2022-03-15 10:15:40瀏覽次數(shù)：385次

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產(chǎn)品簡介

余熱發(fā)電利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)

詳細(xì)介紹

余熱發(fā)電
利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有：高溫?zé)煔庥酂?，化學(xué)反應(yīng)余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發(fā)電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經(jīng)膨脹汽輪發(fā)電機繼發(fā)電后再送煤氣用戶使用。

1、利用途徑

余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱；其次是直接利用；第三是間接利用（產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電）。如鋼鐵工業(yè)：鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座，除了上海寶鋼的工業(yè)化水平達(dá)到了國際水平，其余廠家能耗水平都很高，大有潛力可挖。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電，目前全國有25噸以上的轉(zhuǎn)爐達(dá)240座，按3座配備一套發(fā)電系統(tǒng)，可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐，目前全國有20多座，其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上。

2、設(shè)備介紹

單級蒸汽透平機：廣泛應(yīng)用于各過程工業(yè)領(lǐng)域，普遍作為水泵、油泵、風(fēng)機、壓縮機和發(fā)電機的穩(wěn)定、經(jīng)濟的驅(qū)動設(shè)備。

多級蒸汽透平機：高可靠性和穩(wěn)定性成就了多級透平機在過程工業(yè)領(lǐng)域中占有重要的地位。多級透平機具有既注重可靠性更保證高效率的特點，可以迎合不同工業(yè)能量部門的需求。

蒸汽透平發(fā)電機組：為客戶提供量身定制的蒸汽透平發(fā)電機組解決方案。飽和蒸汽透平發(fā)電機組以其穩(wěn)定和高效的特點為飽和蒸汽的利用開辟了的途徑。

余壓發(fā)電

在煉鐵時，焦炭，鐵礦石投入高爐，要用鼓風(fēng)機吹進大量熱風(fēng)，熱風(fēng)中的氧氣一旦接觸焦炭中的碳，就會立即燃燒，產(chǎn)生大量煤氣．大部分煤氣和鐵礦石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分離出鐵．余下的煤氣就像高壓鍋燒開了飯菜一樣，從減壓閥白白放掉了．利用這部分余壓來發(fā)電，稱為余壓發(fā)電。又叫高爐頂壓力發(fā)電。

余壓發(fā)電高爐煤氣經(jīng)布袋除塵器除塵后，該高壓、高溫、干燥潔凈的煤氣經(jīng)多道閥門進入透平膨脹機；透平膨脹機的級靜葉為可調(diào)，用其調(diào)節(jié)流量和壓力；再通過導(dǎo)流器使煤氣轉(zhuǎn)成軸向進入葉柵，煤氣在靜葉柵和動葉柵組成的流道中不斷膨脹作功，壓力和溫度降低，并轉(zhuǎn)化為動能使工作輪(轉(zhuǎn)子及動葉片)旋轉(zhuǎn)，工作輪帶動聯(lián)軸的發(fā)電機發(fā)電。

1、工藝流程

高爐荒煤氣經(jīng)重力除塵器后的半凈煤氣管道進入布袋除塵器的進氣總管。在布袋除塵器進氣總管和布袋除塵器之間設(shè)有一個旁路，在旁路上設(shè)有冷熱交換器，用于煤氣的升溫和降溫。布袋除塵器的布袋是氟美斯化纖制品，其工作溫度為80℃～250℃，瞬間不允許超過500℃。煤氣溫度低于80℃易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，布袋內(nèi)有露水會與灰塵結(jié)球，造成布袋除塵的除塵效果下降，嚴(yán)重時會導(dǎo)致煤氣流流動不暢；煤氣溫度高于250℃會使布袋變脆，甚至燒損。所以，設(shè)置旁路冷熱交換器來應(yīng)對煤氣溫度的變化，是干式布袋除塵器能夠正常工作的條件。

下一步，從干式布袋除塵器出來的凈煤氣將進入透平機。這時的凈煤氣溫度在120℃～180℃之間，含塵量為1.2～4.6毫克/立方米。從透平機出來的凈煤氣進入企業(yè)的凈煤氣管網(wǎng)。一些煉鐵企業(yè)高爐煤氣采用濕式除塵方法，即在重力除塵器之后采用文式管除塵設(shè)備，出來的凈煤氣仍可進入透平機去發(fā)電。

從工作原理上看，TRT裝置代替了原來煤氣系統(tǒng)的高壓閥組，不同的是，原煤氣系統(tǒng)的高壓閥組將煤氣的壓力能白白泄漏掉了，而TRT裝置可以回收高爐鼓風(fēng)能量的30%左右。

2、原理

高爐煤氣經(jīng)布袋除塵器除塵后，該高壓、高溫、干燥潔凈的煤氣經(jīng)多道閥門進入透平膨脹機；透平膨脹機的級靜葉為可調(diào)，用其調(diào)節(jié)流量和壓力；再通過導(dǎo)流器使煤氣轉(zhuǎn)成軸向進入葉柵，煤氣在靜葉柵和動葉柵組成的流道中不斷膨脹作功，壓力和溫度降低，并轉(zhuǎn)化為動能使工作輪(轉(zhuǎn)子及動葉片)旋轉(zhuǎn)，工作輪帶動聯(lián)軸的發(fā)電機發(fā)電。

3、應(yīng)用

煤礦、化工廠、冶金、造磚廠、水泥廠、造紙廠、熱電等工礦業(yè)，在生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量廢棄余熱余壓。余熱、余壓再利用工程在回收大量對空排放造成環(huán)境熱污染的廢氣余熱余壓的同時，整個熱力系統(tǒng)中不燃燒任何一次能源，不會對環(huán)境造成任何污染，這對于有效節(jié)約能源、減少粉塵和二氧化碳的排放量、降低溫室效應(yīng)、保護生態(tài)環(huán)境起著積極的作用。

關(guān)鍵詞：余熱發(fā)電余熱鍋爐發(fā)電機壓縮機發(fā)電機組

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