| 標(biāo)準(zhǔn) |
德標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、英標(biāo)、國標(biāo) |
材質(zhì) |
碳鋼,不銹鋼 |
| 工作溫度 |
常溫 |
公稱通徑 |
15mm-2000mm |
| 加工定制 |
否 |
類型 |
直通式 |
| 連接形式 |
快裝 |
零部件及配件 |
執(zhí)行器 |
| 流動方向 |
雙向 |
密封形式 |
軟密封式 |
| 驅(qū)動方式 |
氣動 |
適用介質(zhì) |
水,蒸汽,油品,空氣 |
| 形態(tài) |
針式 |
壓力環(huán)境 |
常壓 |
氣動螺紋角座閥是采用帶彈簧安全保護(hù)的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來操作的導(dǎo)向角座閥。使用時使用時,應(yīng)選擇執(zhí)行器單作用或者雙作用。常開或常閉。廣泛應(yīng)用于短時間頻繁啟動，保持流速能夠節(jié)省空間，具有反應(yīng)靈敏，動作準(zhǔn)確的特點，配合電磁閥使用，用氣動控制可準(zhǔn)確控制氣體、液體流量?？蓪崿F(xiàn)準(zhǔn)確控溫、滴加液體等要求。廣泛應(yīng)用于啤酒飲料、紡織印染和漂白、制藥及醫(yī)療設(shè)備、食品加工、橡膠機(jī)械、清洗消毒高溫滅菌、水/污水處理等行業(yè)
氣動螺紋角座閥|2000型|2060型|準(zhǔn)確控制
氣動螺紋角座閥采用內(nèi)螺紋連接，通過和現(xiàn)場的外螺紋管道加以生料帶擰緊達(dá)到緊固作用，螺紋標(biāo)準(zhǔn)有NPT、BSPT、G、RC等多種國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的螺紋可供用戶根據(jù)現(xiàn)場需求選擇。
氣動螺紋角座閥是采用帶彈簧安全保護(hù)的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來操作的導(dǎo)向角座閥。使用時使用時,應(yīng)選擇執(zhí)行器單作用或者雙作用。常開或常閉。廣泛應(yīng)用于短時間頻繁啟動，保持流速能夠節(jié)省空間，具有反應(yīng)靈敏，動作準(zhǔn)確的特點，配合電磁閥使用，用氣動控制可準(zhǔn)確控制氣體、液體流量。可實現(xiàn)準(zhǔn)確控溫、滴加液體等要求。廣泛應(yīng)用于啤酒飲料、紡織印染和漂白、制藥及醫(yī)療設(shè)備、食品加工、橡膠機(jī)械、清洗消毒高溫滅菌、水/污水處理等行業(yè)
氣動螺紋角座閥結(jié)構(gòu)圖：
氣動螺紋角座閥連接尺寸：
氣動螺紋角座閥工作原理：
角座閥是根據(jù)彈簧復(fù)位達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用，可分為常開型與常閉型，單作用及雙作用氣缸進(jìn)行開關(guān)。
雙作用（氣動頭通常為兩個孔）；工作原理：給氣、斷氣控制其開關(guān)。
單作用（氣動頭通常為一個孔）；工作原理：給氣開，給氣關(guān)。
氣動螺紋角座閥自動復(fù)位原理：
在手柄處加裝彈簧，以杠桿式單邊彈簧為實際原理，開啟手柄時彈簧壓緊，放開手柄時彈簧推動手柄關(guān)閉，其作用是依靠彈簧自動反彈復(fù)位的原理。
氣動螺紋角座閥產(chǎn)品特點：
流量大、流阻小、無水錘。
Y型設(shè)計、增加30%流量。
閥座自動校正，自潤滑，免維護(hù)。
氣缸采用先不管材質(zhì)或者或者PA能滿足在惡劣的環(huán)境中使用。
可任意位置安裝，執(zhí)行器可360°旋轉(zhuǎn)。
具有閥門開或關(guān)位置顯示。
氣動螺紋角座閥技術(shù)參數(shù)：
管道壓力0-1.6MPa、0-2.5MPa
控制壓力：0.3-0.8MPa
控制氣體：中性氣體或空氣
閥體材質(zhì)：CF8/304、CF8M/316
密封材質(zhì)：PTFE、RPTFE、PPL
氣缸材質(zhì)：CF8/304、CF8M/316、PA、鋁合金
介質(zhì)溫度：-20℃~+180℃、-20℃~+220℃、-20℃~+260℃
環(huán)境溫度：-20℃~+80℃
介質(zhì)粘度：≤600MM2/S
控制方式：單作用常閉、單作用常開、雙作用、手動
連接方式：螺紋式、焊接式、快裝式、法蘭式
適用介質(zhì)：水、酒精、油、染料、蒸汽、中性氣體、有機(jī)溶劑、酸堿溶液
可選配件：接近開關(guān)、回訊器、行程纖維開關(guān)、電磁閥、氣源三聯(lián)件、智能定位器等
氣動螺紋角座閥安裝與維修必須遵守適用的安全規(guī)范：
1、管道必須清潔無污染。
2、根據(jù)需要安裝，但使執(zhí)行機(jī)構(gòu)朝上。注意流向。
3、連接閥門注意對準(zhǔn)管道，只有在用戶特殊要求時才取下執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4、打開或維修該角閥之前先切斷流體和控制氣源并降低管道系統(tǒng)中的壓力。
