開工前的檢查與準(zhǔn)備：

　　2)①新安裝或大修的濕式電除塵器，在入孔未堵住，盲板未撤除之前，要檢查是否有殘留物，有無殘留物，是否有金屬物品連接電暈線和蜂窩管等，清除雜物后，封好孔蓋。

　　②測(cè)試沖洗裝置，每個(gè)噴頭都要通暢，噴均勻，水量充足。通過檢驗(yàn)后關(guān)閉水閥門。

　?、蹤z查保溫箱內(nèi)的溫升裝置，使保溫箱內(nèi)溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

　?、軝z查供電系統(tǒng)的所有設(shè)備是否正常工作，對(duì)焦油、高壓電纜的電捕隔離開關(guān)、硅箱用2500表測(cè)定，絕緣電阻值不小于75兆歐姆，對(duì)一次壓線路和設(shè)備用500V表測(cè)定絕緣電阻值不小于0.5兆歐姆。各接地裝置接地可靠，設(shè)備和防護(hù)屏蔽的接地電阻值不大于4歐姆。

　?、菰谟袟l件下，可在電捕開始前進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

　　電磁脈沖閥膜片是電磁脈沖閥正常運(yùn)行的關(guān)鍵所在，電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)的噴吹氣路“開關(guān)"，電磁脈沖閥膜片是由脈沖控制儀控制閥體內(nèi)的膜片震動(dòng)進(jìn)街上脈沖“沖量"噴吹清灰，電磁脈沖閥膜片后控的面積大于前控的面積，氣壓作用力大。使膜片處在關(guān)鍵位置。

　　脈沖控制儀輸入電信號(hào)，使電磁先導(dǎo)頭吸合運(yùn)性，打開卸荷孔。

　　電磁脈沖閥膜片后控的壓力氣體迅′速排出。膜片前控的壓力氣體將膜片抬起，打開電磁脈沖閥通道進(jìn)街上噴吹，電信號(hào)消失，電磁先導(dǎo)頭的彈簧使動(dòng)柱立即復(fù)位封閉卸荷孔，膜片后控氣體壓力和彈簧作用力使膜片關(guān)閉通道，電磁脈沖閥停止噴吹，膜片上的阻力孔，當(dāng)先導(dǎo)頭動(dòng)柱抬起，氣體壓力卸荷時(shí)，膜片起到阻力氣流的作用，當(dāng)卸荷封閉時(shí)，使壓力氣體迅′速充滿到后腔，使膜片關(guān)閉通道，停止噴吹。

　　濕式除塵器的停工操作

　　1、在接到停機(jī)通知或緊急事故處理后，應(yīng)懸掛“禁止合閘"的工作牌，并且逐級(jí)降檔，停止向電捕爐供電，將四點(diǎn)式隔離開關(guān)改為接地，切斷電源，使整流器輸出端和電捕爐的電暈極接地(緊急情況下可直接按下急停鍵)。

　　2、短時(shí)停電可不關(guān)閉電捕器的煤氣進(jìn)出口閥。如需長時(shí)間停機(jī)或大修，可按以下步驟進(jìn)行。

　　3、關(guān)閉進(jìn)出口閥門電捕氣。

　　4、用蒸汽將下液管清洗干凈，確保下液管暢通。

　　5、電捕沉降極(蜂窩管)10min用熱氨水沖洗。

　　6、打開電捕頭放散，用蒸汽吹掃電捕，吹掃完排凈凝結(jié)物后，關(guān)閉凝結(jié)物排放管閥門。

　　7、清理完畢后，當(dāng)電捕溫度下降到600C左右時(shí)，微開煤氣進(jìn)口閥門通入少量氣體，關(guān)閉放散，保持電捕內(nèi)的微正壓，備用。

　　8、電捕檢修，氣體出口、入口閥門、氨水閥等均需封堵盲板。