濕式除塵器作為燃煤電廠污染物控制的精細(xì)處理設(shè)備，處理含有大量游離水的飽和濕式和濕式煙氣，主要去除粉塵(包括石膏)、SO3、霧滴和有害氣體，并能控制PM2.5的排放。這種除塵技術(shù)在我國得到了廣泛重視，并逐步推廣應(yīng)用。裕久隆公司分析介紹了目前使用的除塵器的技術(shù)特點(diǎn)和主要參數(shù):金屬板wesp、導(dǎo)電玻璃鋼板wesp、柔性板wesp和徑流wesp，為我國火力發(fā)電廠燃煤機(jī)組超低排放改造安裝濕式除塵器提供參考。

　　1.金屬電氣wesp的技術(shù)特點(diǎn)如下:

　　1)大部分水平布置，氣流沿水平方向進(jìn)出。煙氣流速較低(流速約2.5m/s)，可控制氣流帶出的粉塵，提高PM2.5細(xì)顆粒和氣溶膠的去除效率。

　　2)濕式除塵器陰陽均平行于氣流方向布置，金屬板采用懸掛方式，板通過懸掛梁固定于殼體中，電暈電采用框架式結(jié)構(gòu)，通過吊桿吊掛在殼體中。這種安裝方式由于陰陽不易變形，間距有保證，故電場穩(wěn)定性好，運(yùn)行電壓高。

　　3)當(dāng)脫硫系統(tǒng)失效時(shí)，濕式除塵器可以在較高的煙氣溫度下運(yùn)行.

　　2.導(dǎo)電玻璃鋼wesp的技術(shù)特點(diǎn)如下:

　　1)導(dǎo)電玻璃鋼具有重量輕、比強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

　　2)濕式除塵器的集塵部件采用工廠成型，實(shí)現(xiàn)了整體模塊化，有利于保證安裝精度。

　　3)在除塵器運(yùn)行過程中，收集的液滴在沉淀表面形成液膜。由于玻璃鋼疏水性強(qiáng)，可以阻擋灰塵和石膏對沉淀壁的粘附，重力流向下部集液罐。

　　4)為防止少量煙塵沉積，濕式除塵器在沉淀管上部設(shè)置一層間歇噴淋裝置，將wesp分成多個(gè)電場。當(dāng)需要間歇沖洗時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)停止其中一個(gè)電場或降低電場的電壓，沖洗后開啟電場。由于用水量少，集液罐中收集的液體可以返回脫硫塔循環(huán)使用。

　　4.濕式除塵器徑流wesp的技術(shù)特點(diǎn)如下:

　　1)所有與煙氣接觸的部件均采用2205雙相不銹鋼，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕(特別是對氯離子和硫化物的應(yīng)力腐蝕)的特點(diǎn)，使用壽命可達(dá)30年。

　　2)新型除塵器的通孔率達(dá)到98%以上，其幾乎*透明的結(jié)構(gòu)大大降低了徑向濕式除塵器的運(yùn)行阻力。與普通正極板相比，新型正極板在相同體積下具有較大的zui集塵面積，是普通正極板的20倍。

　　3)濕式除塵器的正系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)計(jì)，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)下部設(shè)置獨(dú)立的清洗室，用旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)部的高壓噴嘴向外沖洗篩板，清洗篩板后的污水通過排水泵和排污管送至脫硫塔補(bǔ)水。在工程運(yùn)行中，采用差壓監(jiān)測實(shí)現(xiàn)在線噴淋和無水循環(huán)系統(tǒng)，用水量和耗電量小。