任何一種除塵設(shè)備檢修后，都要注意維護(hù)，才能達(dá)到理想的效果。
除塵器檢修后的維護(hù);
一、電除塵器在使用過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行小修(利用工藝生產(chǎn)停工的機(jī)會(huì))，包括:檢查陰極線是否斷裂，陽(yáng)極板是否變形，陽(yáng)極和陰極懸掛點(diǎn)是否松動(dòng)。檢查配電盤的孔內(nèi)是否有積塵，擦拭絕緣瓷軸，檢查振打錘是否脫落，檢查灰塵中的軸承和振打傳動(dòng)裝置，當(dāng)陰極絕緣盒被灰塵污染時(shí)，更換密封氈。更換損壞的零件，測(cè)量設(shè)備的接地電阻。
二:靜電除塵器使用2年后，應(yīng)進(jìn)行大修，包括更換腐蝕或損壞的陰極線、陽(yáng)極線、振動(dòng)部件、傳動(dòng)部件(電機(jī)、減速器)、磨損部件、絕緣層等。
三.當(dāng)陰極線、陽(yáng)極板和配電盤由于各種原因過(guò)厚時(shí)，應(yīng)連續(xù)振動(dòng)。如果連續(xù)振動(dòng)無(wú)效，應(yīng)切斷高壓電源進(jìn)行振動(dòng)。如果斷電甩振不起作用，應(yīng)手動(dòng)清除灰塵。電氣部件的修理和維護(hù)應(yīng)遵循電氣說(shuō)明。
4.檢測(cè)電除塵器的壓力，及時(shí)了解煙氣的工作溫度和壓力。設(shè)備使用時(shí)，應(yīng)在煙氣進(jìn)出口安裝熱電偶和壓力表。如果卸灰系統(tǒng)的卸料器和空氣閘閥出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)切斷高壓電源，待故障排除后才能開始生產(chǎn)。
5.電場(chǎng)外的旋轉(zhuǎn)軸承和振動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)應(yīng)定期潤(rùn)滑。每個(gè)發(fā)電機(jī)法蘭的密封連接部位，特別是檢修門、防爆閥和觀察室，應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。
不及物動(dòng)詞加強(qiáng)電除塵器的管理和檢測(cè)，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止設(shè)備故障擴(kuò)大范圍。高壓硅整流變壓器各電場(chǎng)高低壓側(cè)電流電壓值，除塵器進(jìn)出口溫度值，并做好相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。電除塵器運(yùn)行時(shí)，每隔1小時(shí)檢查一次振動(dòng)排灰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。
七:拉鏈機(jī)要經(jīng)常檢查鏈條及其傳動(dòng)部件。一旦發(fā)現(xiàn)損壞零件(鏈板變形、鏈條嚴(yán)重磨損和丟失)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。如果在運(yùn)輸一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)鏈條松動(dòng)，應(yīng)拆除多條鏈條或使用星形輪張緊器調(diào)整鏈條。鏈條垂度應(yīng)適當(dāng)，以保證拉鏈的穩(wěn)定運(yùn)行和定期潤(rùn)滑。
八:每周清掃一次絕緣箱和控制柜內(nèi)的灰塵，檢查插座內(nèi)的GK板是否牢固，電線端部連接是否可靠，特別是振動(dòng)裝置的陶瓷軸。如有損壞，及時(shí)更換。除塵頻率可以從手動(dòng)控制調(diào)整到自動(dòng)振動(dòng)控制。
九:經(jīng)常檢查電場(chǎng)內(nèi)部，及時(shí)更換損壞的陰極刺，清理兩極灰塵，分析電暈線和陽(yáng)極板上灰塵沉積過(guò)多的原因，檢查振動(dòng)錘是否移位或脫落。
十:對(duì)于氣體閘閥和星形給料器，應(yīng)根據(jù)具體情況定期在潤(rùn)滑點(diǎn)、凸輪和滾子表面加注潤(rùn)滑脂。要特別注意各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，有無(wú)錯(cuò)位、脫落、松動(dòng)等現(xiàn)象。定期檢查翻板、葉輪和襯里是否容易磨損。如果損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
