1200℃多工位回轉(zhuǎn)爐又稱多工位管式電阻爐、多工位真空氣氛管式電爐,多工位管式電阻爐由爐體、升降組件、爐管旋轉(zhuǎn)組件等組成。燒結(jié)過程中爐管可旋轉(zhuǎn),實(shí)驗(yàn)完成后可將爐體可傾斜,取料更加方便、快捷;爐管高純石英管,可抽真空,通氣氛,承受一定的正壓;爐體為雙層爐殼,采用當(dāng)前流行的空氣隔熱技術(shù)配合感應(yīng)熱技術(shù)驅(qū)動(dòng)智能化風(fēng)冷系統(tǒng),快速有效的降低外殼溫度。

1200℃多工位管式爐
1200℃多工位管式爐用途范圍:
1200℃多工位管式爐用于粉體材料、顆粒狀物料的均勻煅燒及干燥,特別適用于活性炭、焦煤行業(yè)的反應(yīng)實(shí)驗(yàn)。 1200℃多工位管式電阻爐可以傾斜旋轉(zhuǎn),使物料充分受熱,主要為煅燒無機(jī)化合物獲得較好的一致性而設(shè)計(jì)。特別對(duì)鋰離子電池負(fù)極材料的制備效果,可提高導(dǎo)電性?;蛘邞?yīng)用在粉體材料上涂層,如LiFePO3, LiMnNiO3等材料的研究和開發(fā)實(shí)驗(yàn)室。該爐是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)用的理想產(chǎn)品。
1200℃多工位管式爐技術(shù)特點(diǎn):
1200℃多工位管式電阻爐爐體結(jié)構(gòu)分為兩部分,上部爐膛中的爐體管可翻轉(zhuǎn)360°,下部為電控部分;該爐方便取放、觀察實(shí)驗(yàn)物料,爐膛材料高純氧化鋁纖維;電熱元件采取摻鉬合金加熱絲,四面加熱使溫場(chǎng)更為均勻;不銹鋼真空法蘭密封技術(shù),兩端添加隔熱塞,提高了爐管兩端的氣密性,法蘭上安裝有進(jìn)氣和出氣接口,可控制氣流量。 多工位管式燒結(jié)爐還可以傾斜旋轉(zhuǎn),使物料充分受熱,燒制的產(chǎn)品可程序控溫,可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接,通過專用的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來完成與單臺(tái)或多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表功能。
主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品名稱 | 1200℃多工位真空氣氛管式電爐多工位真空管式電爐 |
產(chǎn)品型號(hào) | S -1200℃多工位真空氣氛管式電爐 | D -1200℃多工位真空氣氛管式電爐 |
移動(dòng)距離/水平角度 | 移動(dòng)距離:290mm/角度:0-45°-90° |
額定溫度 | 1200℃ |
加熱區(qū)長(zhǎng)度 | 200mm |
恒溫區(qū)長(zhǎng)度 | 100mm |
加熱元件 | 高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲OCr27Al7Mo2 |
空爐升溫時(shí)間 | <15min |
額定功率 | 1.2Kw |
額定電壓 | 220V |
溫度控制 | 國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫;程序控溫系統(tǒng)可編輯32段程序控溫(選配) |
控溫精度 | ±1℃ |
石英管尺寸 | Φ30/24x700mm | Φ40/34x700mm |
爐管材料 | 石英玻璃管 |
爐管額定工作溫度 | <1200℃ |
配置爐管時(shí)升溫速度 | 500℃以下≤5℃/min; 500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; 1000-1200℃≤2℃/min |
外形尺寸(深x寬x高) | 爐體:310*310*310mm;整體外形:1150*310*600mm |
重量 | 75Kg |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 氣路一套 (含真空壓力表)、石英管一支、高溫手套一副 |
一、操作便捷性
1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)。
2、使取放物料過程簡(jiǎn)化,只需一支卡箍便可完成氣路連接,方便操作。
3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程,減少了爐管因安裝造成損壞的可能。
4、可在水平或者垂直等多個(gè)工位角度工作,滿足不同實(shí)驗(yàn)要求,大大提高其使用范圍。
二、結(jié)構(gòu)實(shí)用性
1、加熱爐膛有上下兩部分組成,爐膛整體可以升降,其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°,方便取放、觀察實(shí)驗(yàn)物料,爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,溫場(chǎng)均勻。電熱元件采取高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2。
2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù),有效的提高了爐管兩端的氣密性,同時(shí)氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。
3、兩端氣路支架,支撐著氣路裝置。有效消除了氣路自身的重力,杜絕了因自身重力而造成的爐管損壞。
4、的空氣隔熱技術(shù),結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù),當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí),排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng),使?fàn)t體表面快速降溫。
5、控制器可裝卸,卸下時(shí)增加上下空間,方便爐管上下伸縮。
三、使用安全性
1、爐膛開啟自動(dòng)斷電功能,使?fàn)t門打開后自動(dòng)斷電。
2、超溫保護(hù)功能,當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值后,自動(dòng)斷電及報(bào)警。
3、漏電保護(hù)功能,當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。
四、控制智能化
1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能,并可編制各種升降溫程序。
2、國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫,程序控溫系統(tǒng)可編輯32段程序控溫。
3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口,可選配專業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。
五、周邊拓展性
1、真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。
2、氣體流量控制系統(tǒng)。通過浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)要求。
六、設(shè)計(jì)性
該設(shè)備為技術(shù)產(chǎn)品,具有多項(xiàng)獨(dú)立自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)。外觀美觀,結(jié)構(gòu)合理,使用方便。
選配:彩色觸摸屏;
顯示畫面有儀表屏、光柱圖、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線、數(shù)據(jù)報(bào)表、報(bào)警報(bào)表等、全中文觸摸式操作,功能全面并且使用方便。