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中國(guó)臺(tái)灣嘉升細(xì)孔放電機(jī)SDNC6040

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中國(guó)臺(tái)灣嘉升細(xì)孔放電機(jī)SDNC6040

詳細(xì)介紹

加工孔徑范圍：任一系列之加工孔范圍
1. 使用G/M碼程序編輯工作
2. 多功能自動(dòng)智慧找尋參考點(diǎn)
3. S方形孔矩陣、圓形孔矩陣單節(jié)加工
4. 標(biāo)準(zhǔn)介面RS232、USB與Ethernet(乙太網(wǎng)絡(luò))
5. 加工液為"去離子水"作價(jià)格低廉取得容易

1.
2. 不論是熱處理鋼材、超硬合金、粉末治金，只要可導(dǎo)電之金屬，均可進(jìn)行細(xì)孔放電加工
3. 熱處理鋼或鎢鋼，不用先穿孔，可直接放電攻牙
4. 軟件版本 Ver.26 起新增軟啟動(dòng)功能，防止大電流加入時(shí)入口處起毛邊
5. 舊版本可于日后追加更新到新版本
6. 適合線切割模具之穿線孔加工
7. 加工孔徑由0.1mm ~ 3.0mm.（標(biāo)準(zhǔn)），3.1mm ~ 6.0mm選購(gòu)
8. 0.5mm 以上電極之（加工深度：電極直徑）可達(dá)（ 200：1 ）
9. 曲面、圓球或不規(guī)則表面，均可加工
10. 高速低電極消耗，紅黃銅管均適用
ex. 加工用熱處理SKD-11，使用1mm之紅銅電極，電極消耗率為 30～60％
11. 加工孔真圓度、垂直度良好，表面無(wú)毛邊
12. 使用純凈水，做為加工液，取得容易，價(jià)格低廉
13. 高速反應(yīng)速度之伺服馬達(dá)控制，加工穩(wěn)定且速度快
14. 可靠之放電電路，即使細(xì)小電極亦能穩(wěn)定加工
15. 不倒角之鎢鋼放電，有效提高模具壽命，及表面再磨之加工程序，并有效縮小加工后之孔徑
EX.CD650，76mm厚，使用0.5mm之電極來(lái)加工，加工時(shí)間15分鐘，加工孔徑為0.57～0.58mm(選購(gòu))
16. HCD電源 (選購(gòu)) ，加裝HCD電源之加工效率可快一倍。(與嘉升標(biāo)準(zhǔn)SD系列相比)
17. 此機(jī)之設(shè)計(jì)特別適合多孔之矩陣加工，無(wú)論是長(zhǎng)方形矩陣孔或圓型矩陣孔，均可以一單單節(jié)完成之；若要在圓筒狀工件上加工，則CNC旋轉(zhuǎn)定位軸是必須的。(此軸為選購(gòu))
18. 多功能智慧型自動(dòng)尋邊功能，與自動(dòng)設(shè)定工件基點(diǎn)。
19. 配備精密基準(zhǔn)平行墊塊，易于工件之架設(shè)與參考點(diǎn)之設(shè)定。
20. 標(biāo)準(zhǔn)RS232傳輸介面、USB接口、乙太網(wǎng)絡(luò)等，可簡(jiǎn)單方便的與其他裝置傳輸資料。
21. 使用簡(jiǎn)且易取得之工業(yè)蒸餾水加工，使用者可安心使用。
22. 使用普遍之G/M碼編輯程序，接受度高且配合聯(lián)機(jī)幫助功能，使用者可快速上線操作，縮短訓(xùn)練時(shí)程。
23. 使用歐規(guī)光尺尺作為定位依據(jù)，比一般旋轉(zhuǎn)編碼器更能精確定位，以確保長(zhǎng)久之定位精度，不會(huì)因滾珠螺桿之磨耗而影響機(jī)械準(zhǔn)度。
24. 放電參數(shù)設(shè)定人性化，操作使用上可依電極材質(zhì)、尺寸與工件材質(zhì)，分門(mén)別類使用，呼叫非常方便。
25. 可配合自動(dòng)換電極裝置(選購(gòu))而達(dá)到無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)之目的。
26. 多重座標(biāo)顯示系統(tǒng),與全屏幕顯示，方便操作者偵錯(cuò)程序。(如座標(biāo)旋轉(zhuǎn)后之原程序座標(biāo)位置顯示)
27. 程序斷電再啟動(dòng)功能,選擇性的中間啟動(dòng)功能，可隨意刪除之加工孔，以上均可在畫(huà)面上執(zhí)行修改之動(dòng)作，而不用修改程序。
28. 加工區(qū)畫(huà)圖預(yù)視檢查功能，若加工之孔位置超出機(jī)械行程，此時(shí)機(jī)器會(huì)發(fā)出警告，并終止加工啟動(dòng)之功能。
29. 程序中可以不用設(shè)定電極消耗值，因?yàn)闄C(jī)器自動(dòng)偵測(cè)到電極消耗，并補(bǔ)償?shù)匠绦騼?nèi)(自動(dòng)電極消耗補(bǔ)償)，使用者不用假設(shè)電極消耗與多次修改程序。
可加工等深之盲孔加工
30. 可手動(dòng)資料輸入(MDI)，單節(jié)執(zhí)行或測(cè)試程序，并存貯為一般程序。
31. 自動(dòng)碰觸保護(hù)，當(dāng)電極碰觸工件或夾板時(shí)，機(jī)器立即停止。
32. 六個(gè)工作基點(diǎn)(G54~G59)，方便工件之安裝與程序編輯。
33. 隨機(jī)附贈(zèng)與機(jī)器相同版本之模擬軟件，使用者可于個(gè)人電腦上模擬與檢查該程序；
并可利用此軟件做為內(nèi)部訓(xùn)練之教材，待操作熟練后到現(xiàn)場(chǎng)上機(jī)。