
1概述
TDG-A53 系列高溫鏈板秤秤體是專門為冶金、化工、水泥等行業(yè)中高溫度、高硬度物料(如熟料)在輸送過程中進行配料與計量而設計的,它的全鋼結(jié)構(gòu)和的S型裙邊運料板具有耐高溫、耐磨損、不漏料、不撒料等特點。該產(chǎn)品可由計算機系統(tǒng)集中控制或與本公司生產(chǎn)的XA2105 型稱重顯示控制器和變頻調(diào)速控制器(富士進口變頻器)配套進行熟料的配料與計量.
2 結(jié)構(gòu)特點
2.1的S型裙邊運料板由耐磨鋼板采用專用磨具沖壓成型,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲極小,兩側(cè)的裙邊能有效地防止物料漏撒;
2.2輸送機構(gòu)采用的大節(jié)距鑄造鏈輪和單側(cè)彎板滾子鏈(P=100)經(jīng)特殊熱處理,耐高溫、耐磨損,輸送過程中不存在跑偏現(xiàn)象;
2.3拖動機構(gòu)采用異步電機配套BW(E)系列擺線針輪減速機,適用于變頻調(diào)速配料和恒速計量兩種模式,傳動平穩(wěn),低噪聲、低振動、抗粉塵;
2.4 測速裝置和耐高溫荷重傳感器使得稱重、測速信號準確、穩(wěn)定;
2.5懸吊式結(jié)構(gòu),料倉和拖動機構(gòu)與秤架一體化,安裝和使用簡單、方便。由于TDG-A53 系列高溫鏈板秤秤體為全鋼結(jié)構(gòu),所輸送的物料硬度高、溫度高,其復雜的結(jié)構(gòu)和高溫環(huán)境不適合將稱量部分加裝在秤體內(nèi)部,其懸吊結(jié)構(gòu)使荷重傳感器遠離物料,可減少高溫對荷重傳感器的熱傳導和熱輻射。秤體的安裝極為方便,秤體的上縱梁為槽鋼結(jié)構(gòu),其上部與料倉下的螺旋閘門(或過渡管)法蘭相連接,固定螺栓為16 根六角頭螺栓M12×40。螺旋閘門或過渡管秤體的出料口為選件,用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇。由于TDG-6S 高溫鏈板秤
秤體為懸吊結(jié)構(gòu),整個秤架為平衡狀態(tài),對秤架施加額外力量都會影響秤體的計量,因而,在出料口現(xiàn)場裝配過程中特別要注意出料口不得與秤架有直接或間接的接觸。
2.6 輸送機構(gòu)由于現(xiàn)場物料的粒度大、硬度大、堆積緊密,為了保證秤體在輸送物料過程中不漏料、不撒料,S型裙邊運料板環(huán)環(huán)相扣,強度大,接合間隙小,兩側(cè)的錐形裙邊可滿足較高的物料高度。輸送機構(gòu)采用的大節(jié)距單側(cè)彎板滾子鏈(P=100)最小極限拉伸載荷可達80KN。
拖動裝置
2.7 TDG-A53 系列高溫鏈板秤秤體傳動采用變頻調(diào)速模式,相異步電機與擺線針輪減速機之間采用彈性聯(lián)軸節(jié),為了得到準確的電機轉(zhuǎn)速信
號,在電機與減速機之間加裝一弱磁式測速裝置,通過該裝置,測速傳感器從裝在電機輸出軸上的高精度測速齒輪得到電機每轉(zhuǎn)的脈沖信號(40 脈沖/轉(zhuǎn)),并輸送給計算機或單片機進行處理,完成速度反饋。
2.8 十字簧片及其保護裝置在運輸和安裝過程中,為了防止十字簧片不受振動、顛簸、意外沖擊等外來侵害,保證秤架以十字簧片為中心呈水平狀態(tài),在十字簧片(兩組)兩邊各加一根保護螺桿,保護桿并緊在秤架和進料口之間,在秤體使用時,必須卸下保護螺桿。傳力裝置力裝置位于秤體的左上方,可有效避免高溫物料的熱輻射。通常情況下,秤架以十字簧片為支點,呈水平狀態(tài)。標定秤體時,首先調(diào)好稱重傳感器的電氣零點,然后調(diào)整拖動裝置上的配重塊,使空秤基本處于平衡狀態(tài),而稱重傳感器有少許預壓力,此時的零點為機械零點,通常取稱重傳感器額定載荷的5%~10%左右,然后擰緊螺栓,以防止稱重傳感器松動。由于秤體為懸吊式結(jié)構(gòu),整個秤架呈平衡狀態(tài),秤架上的每一點都為受力點,除非檢修和安裝時,在秤體使用時嚴禁接觸秤架,防止外力破壞秤體的正常受力。
2.9 秤體的維護TDG-A53 高溫鏈板秤秤體的使用環(huán)境為高溫度,高粉塵,保證秤體高效率運行.
2.10 TDG-A53 系列高溫鏈板秤主要技術(shù)參數(shù)
●動態(tài)累計誤差: 優(yōu)于1%;
●控制精度: 優(yōu)于1%;
●零值穩(wěn)定性: 優(yōu)于0.0035%Cmax;
●稱重信號非線性度: ≤0.2%;
●四極三相異步電機: 4kw;
●耐高溫范圍: 低于300℃;
●運料板規(guī)格: 1000mm;
●臺時輸送量: 0t/h~85.41t/h。