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DY帶式壓濾機(jī)

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帶式壓濾設(shè)備

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詳細(xì)介紹

帶式壓濾機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過濾和機(jī)械擠壓原理而制成的高效固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行連續(xù)、控制操作簡(jiǎn)便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點(diǎn)，而且配合重力濃縮機(jī)使用還可以省卻所處理物料的濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，所以在各行業(yè)正得到越來越廣泛的認(rèn)可。

VDY帶式壓濾機(jī)典型應(yīng)用

目前該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷、淤泥處理、尾礦處理等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

● 采用*的加工工藝，外形美觀大方。
● 結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
● 配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備，對(duì)污泥絮凝效果好，運(yùn)行成本低。
● 重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。
● 具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)溢出。
● 輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能高效。
● 從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。
● 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
● 設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
● 采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾編裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行。
● 操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車裝置。
● 可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號(hào)的濾帶，過濾精度高。

VDY帶式壓濾機(jī)工藝特點(diǎn)

● 具有特長(zhǎng)重力,鍥形和擠壓段,壓力提升至12bar,脫水網(wǎng)性能高。
● 采用高強(qiáng)度重型軸承和加強(qiáng)強(qiáng)度的輥組合裝置,便于操作和維護(hù)。
● 上下濾布分別由變頻器控制驅(qū)動(dòng)從而獲得負(fù)荷分布。
● 輥表面包高質(zhì)量聚乙烯或橡膠，輥?zhàn)佣瞬吭O(shè)有當(dāng)水環(huán)有效防止軸承引進(jìn)水損壞。
● 不銹鋼噴射管和內(nèi)置的刷子進(jìn)行濾布再生，效率大大提高。

VDY帶式壓濾機(jī)工作原理

預(yù)處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、物料的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
楔形預(yù)壓脫水階段:
物料經(jīng)過重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
壓榨脫水階段：
經(jīng)過楔形預(yù)壓脫水階段后，物料進(jìn)入壓榨脫水區(qū)，該階段由若干輥系組成。所有輥?zhàn)影粗睆綇拇蟮叫∨帕?，這樣物料進(jìn)入壓榨區(qū)后隨著輥?zhàn)又睆降闹饾u變小，所受的外部壓力逐步變大。同時(shí)受到過輥剪切力的作用，物料失去大部分飽和水，至此完成物料的脫水過程。