產(chǎn)品名稱:網(wǎng)帶式烘干機(jī)【型號規(guī)格】600、1000、1600、2000、2400、3000、4000【生產(chǎn)能力】5-60T/h【適用物料】煤球、礦粉球、螢石球、木薯片、蔬菜、藥材等物料一、網(wǎng)帶式烘干機(jī)介紹網(wǎng)帶式烘干機(jī)（隧道式烘干機(jī)）是一種批量、連續(xù)生產(chǎn)的烘干設(shè)備

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品名稱: 網(wǎng)帶式烘干機(jī)【型號規(guī)格】 600、1000、1600、2000、2400、3000、4000【生產(chǎn)能力】 5-60T/h【適用物料】

煤球、礦粉球、螢石球、木薯片、蔬菜、藥材等物料

一、網(wǎng)帶式烘干機(jī)介紹

網(wǎng)帶式烘干機(jī)（隧道式烘干機(jī)）是一種批量、連續(xù)生產(chǎn)的烘干設(shè)備，保爾機(jī)械研發(fā)的網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要用于電石、化工、冶金、煤炭、硅、鐵等物料的烘干。主要特點(diǎn)是烘干效果好、破碎率低，自動化程度高。與德國、挪威的烘干設(shè)備比較，可提高烘干水份1%點(diǎn)，且價格是進(jìn)口設(shè)備的四分之一。

二、網(wǎng)帶式烘干機(jī)工作原理

將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的，箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約烘干場地，可將烘干機(jī)制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-80m，有效寬度0.6-3.0m。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，將壓制的成品球通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸送機(jī)上，通過平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球均布在烘干機(jī)，提高球的透氣性，達(dá)到烘干效果，可保證所有網(wǎng)帶式烘干機(jī)設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)。網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。

三、網(wǎng)帶式烘干機(jī)特點(diǎn)

1、網(wǎng)帶式烘干機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。

2、配備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

3、網(wǎng)帶式烘干機(jī)大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

4、網(wǎng)帶式烘干機(jī)的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

5、熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。四、網(wǎng)帶式烘干機(jī)用途網(wǎng)帶式烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、煤炭、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可以通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行燥。

五、網(wǎng)帶式烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號	網(wǎng)帶寬度（mm）	干燥長度（mm）	層數(shù)	層間距（mm）	運(yùn)行速度（m/min）	功率（kw）	鋪料厚度（mm）	使用溫度（℃）	蒸氣壓力（MPa）	蒸氣耗量（kg/h）	干燥強(qiáng)度（KgH2O/h）	生產(chǎn)能力（t/h）
600	600	10000-15000	3-5	400-600	0.06-2	2.2-4	10-1000	60-150	0.2-0.8	150-360	80-170	5-10
1000	1000	15000-20000	3-5	400-600	0.06-2	4-7.5	10-1000	60-150	0.2-0.8	160-400	90-200	8-15
1600	1600	20000-30000	3-5	400-600	0.06-2	7.5-11	10-1000	60-150	0.2-0.8	180-470	90-220	12-25
2000	2000	30000-40000	3-5	400-600	0.06-2	11-18.5	10-1000	60-150	0.2-0.8	190-500	110-230	15-30
2400	2400	40000-50000	3-5	400-600	0.06-2	18.5-30	10-1000	60-150	0.2-0.8	250-600	150-250	18-35
3000	3000	50000-60000	3-5	400-600	0.06-2	30-45	10-1000	60-150	0.2-0.8	450-800	120-300	20-40
4000	4000	70000-80000	3-5	400-600	0.06-2	55-75	10-1000	60-150	0.2-0.8	1000-2000	200-4000	25-60