礦用橡套電纜結(jié)構(gòu)特點：  

一:導(dǎo)電線芯柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機電纜為；導(dǎo)線結(jié)構(gòu)采取如下措施：  

1.采用較軟的細(xì)直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復(fù)絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認(rèn)為單絲越細(xì)，節(jié)距越小越好。  

2.采用同向束絞和復(fù)絞可提高柔軟性。  

3.為了便于導(dǎo)線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機電纜導(dǎo)線單絲應(yīng)鍍錫，大截面采掘機電纜在導(dǎo)線外還用包紙帶隔離絕緣。  

二:絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能  

1.采用含膠量不低于百分之35的橡皮  

2.絕緣厚度比通用橡套電纜要厚  MCP-0.66/1.14KV 3*50+1*16礦用采煤機電纜

3.采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝（如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線）  

三:MCP電纜產(chǎn)品介紹 MCP采煤機屏蔽電纜外經(jīng)尺寸 層  

采用半導(dǎo)電橡皮做層，應(yīng)使其過渡電阻達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證繼電保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作。  

四:墊芯  

　交流擊穿強度與升壓速度有很大的關(guān)系，連續(xù)升壓使電纜在幾分鐘內(nèi)擊穿稱為瞬時擊穿，基本上沒有熱的因素，是屬于電擊穿的類型。因此電線電纜一般不進行這種試驗。另一種是逐級升壓，從較低的電壓（例如0.5~2倍的工作電壓）開始，保持足夠的工作時間使電纜在這一電壓級中充分產(chǎn)生電與熱的作用。然后再升至另一電壓級。逐級上升直至擊穿。每一級上升的電壓按起始加壓的百分比數(shù)逐級升高。這一試驗中反映了熱擊穿的因素。這樣的試驗結(jié)果有較好的參考價值。在研究產(chǎn)品特性時經(jīng)常被采用。

七:電纜要結(jié)構(gòu)密實、緊湊，各元件有相對滑動性。

煤礦用移動輕型軟電纜

　　GB12972.9-91 MT818.9-1999MCP-0.66/1.14KV 3*50+1*16礦用采煤機電纜

　　本產(chǎn)品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用電鉆電纜。

　　電纜特性

　　1、額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。

　　2、電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為65℃。

　　普通型M型成品電纜具有不延燃性能，阻燃型M型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。

　　電纜標(biāo)志：電纜表面印有型號、電壓、規(guī)格及制造廠名稱。

　　MYP礦用移動電纜的型號、規(guī)格

　　型 號 芯 數(shù) 標(biāo)稱截面（mm2）

　　MY—0.38/0.66 3+1 4~185

　　MYP—0.38/0.66 3+1 4~185

　　MYP—0.66/1.14 3+1 10~185

　　礦用移動電纜技術(shù)參數(shù)

　　MY、 MYP-0.38/0.66

　　防火防爆

　　發(fā)電廠、變電站及工礦企業(yè)都大量使用電力電纜，一旦電纜起火爆炸，將會引起嚴(yán)重火災(zāi)和停電事故，此外，電纜燃燒時產(chǎn)生大量濃煙和毒氣，不僅污染環(huán)境，而且危及人的生命安全。為此，應(yīng)注意電力電纜的防火。

　　1.電纜爆炸起火的原因

　　電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成，因此，電纜具有起火爆炸的可能性。導(dǎo)致電纜起火爆炸的原因是：

　?。?）絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護鉛皮在敷設(shè)時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。

　　（2）電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。

　　（3）油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負(fù)壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率。

　　（4）中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當(dāng)，運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠；在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑質(zhì)量不符合要求，灌注絕緣劑時，盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。電氣自動化技術(shù)網(wǎng)