醫(yī)學診斷領(lǐng)域CT的成功，使得CT的應(yīng)用更加廣泛。近年來，工業(yè)CT憑借計算機斷層成像技術(shù)，搭配*的測量分析軟件，在不破壞檢測物體結(jié)構(gòu)的條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料構(gòu)成及缺損狀況，被譽為未來測量技術(shù)的趨勢。因此，不久的將來，測量行業(yè)正從以往的外部傳統(tǒng)測量，向內(nèi)部無損分析及全尺寸測量轉(zhuǎn)變。
X射線檢測設(shè)備供應(yīng)商依科視朗（簡稱YXLON）攜手的計量/制造方案供應(yīng)商?？怂箍?，兩個強大的跨國集團強強聯(lián)手，共同開拓工業(yè)X射線斷層掃描技術(shù)在工業(yè)測量領(lǐng)域的應(yīng)用，利用新的微焦點、納焦點射線技術(shù)搭配海克斯康成熟的測量軟件平臺，將*的X射線掃描技術(shù)和CT技術(shù)的應(yīng)用于工業(yè)計量市場，提高工業(yè)測量能力。
雙方合作推出了FF20 CT Metrology、FF35 CTMetrology系列高分辨率計算機斷層掃描（CT）檢測系統(tǒng)，是一款融合無損檢測核心技術(shù)的計量型工業(yè)CT設(shè)備。
FF20、FF35計量型工業(yè)CT測量機在無損檢測技術(shù)和尺寸測量技術(shù)體現(xiàn)出了較佳的準確性、通用性和專業(yè)性，成為解決復(fù)雜疑難質(zhì)量問題的有效手段，適合用于絕大部分材料和尺寸的檢測任務(wù)，無縫對接塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機械及科研檢測等領(lǐng)域的檢測需求，解決了產(chǎn)品難以觸及與隱藏部位的尺寸及形位公差測量、孔隙率分析、壁厚分析、復(fù)材分析、材料分析、裝配檢驗、模具修改、逆向工程等業(yè)界應(yīng)用難題。
- 整機采用溫度穩(wěn)定性較高的花崗巖平臺基座系統(tǒng)，長期不會形變， 高耐磨性，保持精度持久不變，使得整體掃描效果遠遠超越鑄鐵平臺；
- 配備HEIDENHAIN海德漢（光柵尺生產(chǎn)商）直線光柵和圓光柵系統(tǒng)，保證導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)臺精度可靠；
- 采用YXLON自主的納米/微米X射線管，分辨能力可達150nm，并且內(nèi)置防磁技術(shù)，避免外界電磁干擾。采用開放管設(shè)計，性能穩(wěn)定,沒有老化現(xiàn)象，YXLON在射線源的經(jīng)驗和成就，使得其在掃描效果上擁有地位，其X射線技術(shù)遠遠高于其他外購射線源的X射線檢測設(shè)備；
- 配置的非晶硅數(shù)字平板探測器，像素尺寸127μm，確保掃描精度。
- 軟件方面除搭配無損檢測行業(yè)的VG MAX軟件外，還可以配置測量界的測量與評價軟件QUINDOS軟件系統(tǒng)，QUINDOS具有強大的點云數(shù)據(jù)處理內(nèi)核引擎，支持不同的CT數(shù)據(jù)格式，在數(shù)據(jù)處理上有的分析能力，使得海量測量數(shù)據(jù)一目了然，被工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在內(nèi)部間隙檢測、電子接插件檢測、圓柱蝸桿檢測和齒輪檢測上，將CT技術(shù)和計量結(jié)合
YXLON 是世界上X射線檢測系統(tǒng)和斷層掃描系統(tǒng)的制造商，總部位于德國漢堡，是一家擁有幾乎所有X射線關(guān)鍵核心部件的供應(yīng)商，包括X光管，高壓發(fā)生器，X光控制器，LDA探測器，控制軟件及X射線控制技術(shù)等等，其相關(guān)技術(shù)已經(jīng)擁有100多年的歷史。
1895W.K.Roentgen倫琴博士發(fā)現(xiàn)一種未知射線，并命名為“X射線"。
1896 C.H.F Müller穆勒先生，德國圖林根的玻璃器皿制造廠老板，在漢堡吹制了一只X射線管
1927 Philips 飛利浦公司收購穆勒公司，在漢堡開始研制X射線管，這就是依科視朗的前身
1973 Philips 開發(fā)出個160KV金屬陶瓷射線管
1990 Philips 開發(fā)出臺450KV X射線源
1998依科視朗國際射線有限公司在德國漢堡成立
2007依科視朗并入COMET集團
2016依科視朗集團和海克斯康集團正式戰(zhàn)略合作。
