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LGB系列螺桿真空泵

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更新時間：2023-01-26 07:14:53瀏覽次數(shù)：2299次

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LGB系列變螺距螺桿式真空泵

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產(chǎn)品簡介

()　　概述：　　LGB系列變螺距螺桿式真空泵是我公司根據(jù)市場需求自主研發(fā)的技術*的干式真空泵

詳細介紹

()

　　概述：

　　LGB系列變螺距螺桿式真空泵是我公司根據(jù)市場需求自主研發(fā)的技術*的干式真空泵。因螺桿真空泵無需油潤滑或水密封，泵腔內(nèi)無油，因此螺桿真空泵在半導體、電子工業(yè)中要求無油潔凈真空的場合以及化工制藥中對溶劑的回收工藝等具有不可比擬的優(yōu)勢，可廣泛替代旋片式真空泵，滑閥式真空泵，水環(huán)式真空泵，水噴射真空泵，往復式真空泵，羅茨水環(huán)真空機組等。

　　螺桿真空泵的一個導程相當于一級泵，多個導程的螺桿真空泵相當于多級泵串聯(lián)，相對于爪式真空泵、多級羅茨真空泵等多級串聯(lián)的干式真空泵而言，因螺桿真空泵的各級之間無內(nèi)部通道，而是直接將氣體從吸氣側(cè)推送至排氣側(cè)，因此在抽除可凝性氣體、帶有粉塵及顆粒物的氣體時不易堵塞且清洗方便。

　　我公司變螺距螺桿真空泵具備以下特點：

　　· 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

　　· 結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。泵的維修及保養(yǎng)無需專用工具。

　　· 單泵即可達到30Pa~5Pa的極限壓力，工作范圍較寬。

　　· 根據(jù)系統(tǒng)工況配用合適的羅茨真空泵可組成干式真空泵機組，大大提高低壓區(qū)的抽氣速率并減小功耗。

　　· 泵腔內(nèi)無油，對被抽系統(tǒng)無污染，可獲得潔凈真空。

　　· 泵腔內(nèi)無油，容易實現(xiàn)對溶劑的回收。

　　· 泵腔及螺桿表面有鍍鎳層、哈氏合金涂層、PFA 涂層、PEKK涂層、不銹鋼+PFA復合涂層等可供選擇，可抽除水蒸汽、氨氣、甲醇、丙酮、二氯甲烷等多種介質(zhì)。

　　· 因工作過程中無廢油、廢水的排放，對環(huán)境無污染。

　　· 對冷卻水的要求較低，對于泵的冷卻，普通的循環(huán)水(脫鹽水)即可滿足要求，且冷卻水量較小。

　　· 清洗方便。如泵腔內(nèi)進入污物需清洗時，只需打開泵的吸排氣口，開啟泵后從泵的吸氣口加入適量的水或清洗劑即可將泵清洗干凈，無需拆卸整臺泵。

　　· 因螺桿加工工藝復雜且需根據(jù)客戶使用工藝配套復雜的電控系統(tǒng)，因此螺桿真空泵價格較高。

　　· 相比等螺距螺桿真空泵，變螺桿螺桿真空泵更適合于在較低壓力下(低于絕壓30kPa)連續(xù)工作，且運行功率低，發(fā)熱量小，噪音小，在抽除酯類等介質(zhì)時不易積炭。

　　· 采用了我公司的技術(號： Z·2015 2 0592475.4)對螺桿進行了冷卻，可將排氣溫度進一步降低30~50 ℃，在特殊工況下不易積炭;因排氣溫度較低，杜絕了排氣側(cè)機械密封被高溫氣體燒毀的現(xiàn)象。

　　· 采用了內(nèi)壓溢流閥結(jié)構(gòu)，消除了吸入壓力較高時的過壓縮現(xiàn)象，減小了高壓力工作區(qū)的功率損耗。

　　· 采用了下側(cè)排氣結(jié)構(gòu)，避免了凝液回流對螺桿真空泵脈動排氣時的沖擊。

LGB系列變螺距螺桿真空泵性能參數(shù)表

型號	抽氣速率L/s	名義抽速L/s	泵轉(zhuǎn)速 rpm	極限壓力Pa	噪音dB	電機功率kW	進氣口直徑mm	排氣口直徑mm
LGB-30	30	45	2900	≤10	≤74	4	40	40
LGB-50	50	65	2900	≤10	≤77	5.5	50	40
LGB-70	70	90	2900	≤10	≤78	7.5	50	50
LGB-100	100	135	2900	≤10	≤81	11	65	50
LGB-180	180	250	2900	≤10	≤81	18.5	100	80
LGB-300	300	350	2900	≤10	≤82	30	125	80
LGB-500	500	650	1480	≤10	≤83	55	150	125
LGB-800	800	1000	1480	≤10	≤84	75	200	125

注：因螺桿真空泵在抽除帶有粉塵的，易積炭的，有腐蝕性介質(zhì)的工況下必須做相應的針對性方案，請務必在訂貨時提供螺桿真空泵的使用條件：a.被抽除的介質(zhì)組成;b.工作壓力;c.是否有積炭傾向;d.抽除介質(zhì)中是否有粉塵;e.抽除介質(zhì)中是否夾帶液體。

工作原理：

　　如圖所示，螺桿真空泵內(nèi)裝有一對平行的互相嚙合的螺旋狀的轉(zhuǎn)子(1和2)，其中一件轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為右旋，另一件為左旋。兩個轉(zhuǎn)子在泵體(9)內(nèi)通過一對齒輪(3)保持同步反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵體之間沒有磨擦且保持一定的間隙，兩個轉(zhuǎn)子與泵體之間形成了密封腔(4)，密封腔的個數(shù)等于轉(zhuǎn)子的螺旋圈數(shù)。

　　兩個轉(zhuǎn)子在按圖中方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口(5)相連的密封腔的空間逐漸變大，氣體被吸入并被傳送到排氣側(cè)，排氣側(cè)的密封腔(6)空間在旋轉(zhuǎn) 過程中逐漸變小，氣體被壓縮到排氣口(7)。

　　長時間運轉(zhuǎn)時需向泵體及端蓋的夾套(8)內(nèi)通入適量的冷卻水以對泵進行冷卻。

　　因壓縮熱主要在排氣側(cè)(6)產(chǎn)生，為了充分冷卻轉(zhuǎn)子，在多數(shù)工況下可以將適量的空氣或其它合適的氣體通過摻氣口(10)導入泵腔內(nèi)。

　　為使螺桿的溫度進一步降低，通過(11)(12)在螺桿內(nèi)部通入冷卻水，可使螺桿溫度降低30~50℃，從而使兩件螺桿之間保持較為恒定的間隙，保證穩(wěn)定的性能。對高溫下容易腐蝕泵的，高溫下易積炭的工況，采用螺桿內(nèi) 部冷卻后可明顯提高泵的使用壽命。

　　因變螺距螺桿真空泵在氣體傳輸過程中有內(nèi)壓縮，在對系統(tǒng)進行預抽真空或長時間在較高壓力(例如大氣壓力~-0.05MPa)區(qū)間工作時，變螺距螺桿真空泵容易出現(xiàn)過壓縮現(xiàn)象，我公司的LGB真空泵可將已經(jīng)達到排氣壓力的氣體從(13)排出，從而降低泵的功率損耗。