噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。
　　
　　由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
　　
　　對(duì)于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元，即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元。
　　
　　1．噴砂機(jī)一般組成
　　
　　一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
　　
　　2．壓入式干噴砂機(jī)的工作原理
　　
　　壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過(guò)出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。
　　
　　環(huán)保型噴砂機(jī)的六大系統(tǒng)特性
　　
　　1.排放標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　目前國(guó)家二級(jí)工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)是60立方毫克。環(huán)保型噴砂機(jī)的排放是55立方毫克。以前的噴砂機(jī)是100立方毫克。
　　
　　2.穩(wěn)定性
　　
　　環(huán)保型噴砂機(jī)穩(wěn)定性在以前的噴砂機(jī)也有所提高，現(xiàn)在的環(huán)保型噴砂機(jī)維修率在保修期間基本在1%。
　　
　　3.除塵系統(tǒng)
　　
　　除塵系統(tǒng)的效果好壞取決于除塵器的濾芯。環(huán)保型噴砂機(jī)除塵濾芯目前采用*的唐納森除塵濾芯。如采用布袋除塵側(cè)采用經(jīng)過(guò)納米技術(shù)處理過(guò)的布袋作為除塵材質(zhì)。
　　
　　4.分離系統(tǒng)
　　
　　環(huán)保型噴砂機(jī)在以前的旋風(fēng)分離有新的提高，以前噴砂機(jī)的一般分離效果在80%左右。而環(huán)保型噴砂機(jī)分離效果將近達(dá)到99%.
　　
　　5.節(jié)能
　　
　　在節(jié)能方面環(huán)保型噴砂機(jī)也有大的提升，現(xiàn)在環(huán)保型噴砂機(jī)每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘0.8立方流量。以前的噴砂機(jī)的是每分鐘每支槍的消耗氣源為每分鐘1立方流量。
　　
　　6.密封系統(tǒng)
　　
　　環(huán)保型噴砂機(jī)在密封效果也有大大的提高，以前的噴砂機(jī)一般都是利用一些壓條，膠條來(lái)提高噴砂設(shè)備的一些門(mén)縫的密封性。環(huán)保型噴砂機(jī)現(xiàn)在利用一種進(jìn)口的膠皮來(lái)增加密封性，膠片的密封性是膠條的5倍。
　　
　　與其他的砂處理設(shè)備不一樣，噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動(dòng)力，噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點(diǎn)，噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面，噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
　　
　　噴砂機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示，并裝有減壓閥，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過(guò)濾器，以濾去壓縮空氣中的水分。
　　
　　噴砂機(jī)配備自動(dòng)分離和自動(dòng)除塵系統(tǒng)，使用過(guò)的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，將噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來(lái)。噴砂機(jī)的特點(diǎn)能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲(chǔ)存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用，大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住，灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理，灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。
　　
　　噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率zui高，投資較少的一種高性價(jià)比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機(jī)通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
　　
　　噴砂機(jī)安全操作規(guī)程：
　　
　　1、噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。
　　
　　2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門(mén)是否密封。工作前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。
　　
　　3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
　　
　　4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓不準(zhǔn)超過(guò)0.8MPa。
　　
　　5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
　　
　　6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
　　
　　7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
　　
　　8、工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔。
　　
　　9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。
　　
　　噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、科研、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展、提高和完善，具有*的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，噴砂設(shè)備在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來(lái)越受到青睞，
　　
　　噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。
　　
　　2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理
　　
　　噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
　　
　　3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能
　　
　　噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
　　
　　4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工
　　
　　噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的,設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
　　
　　1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；
　　
　　2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
　　
　　3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
　　
　　4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
　　
　　5.能耗低，費(fèi)用??；
　　
　　6.噴砂設(shè)備*，省去了環(huán)境治理費(fèi)用。的應(yīng)用：
　　
　　（一）工件涂鍍、工件粘接前處理
　　
　　噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。
　　
　　（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
　　
　　噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。
　　
　　噴砂清理能使工件露出均勻*的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。
　　
　?。ㄈC(jī)加工件毛刺清理與表面美化
　　
　　噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且吉川噴砂機(jī)噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
　　
　?。ㄋ模└纳屏慵臋C(jī)械性能
　　
　　機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。
　　
　?。ㄎ澹┕怙椬饔?br />　　
　　1、對(duì)各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。
　　
　　2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。
　　
　　對(duì)于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
　　
　?。┫龖?yīng)力及表面強(qiáng)化
　　
　　通過(guò)砂丸敲擊工件表面，消除應(yīng)力，增加工件表面強(qiáng)度，如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理。http://m.hg1112.cn/st6871/index.html