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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線技術(shù)參數(shù)：1.外尺寸：長(zhǎng)20米×寬8米×高8米2.內(nèi)尺寸：長(zhǎng)18米×寬7.4米×高7.7米5.排風(fēng)功率：37kw×1臺(tái),風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量6.照明功率：1.44KW9.配有無泵水膜系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)排放
技術(shù)參數(shù)：
1.外尺寸：長(zhǎng)20米×寬8米×高8米
2.內(nèi)尺寸：長(zhǎng)18米×寬7.4米×高7.7米
5.排風(fēng)功率：37kw×1臺(tái),風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量
6.照明功率：1.44KW
9.配有無泵水膜系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)排放。
10.適用于大型工件的噴漆作業(yè)。
2.DQL無泵水幕漆霧過濾器
2.1工作原理:
無泵水幕漆霧過濾器利用排風(fēng)機(jī)的負(fù)壓把設(shè)備水箱中的水提升形成循環(huán)水幕。含有漆霧的空氣在一定氣流組織的作用下首先與水幕撞擊，其中的部分粘性物質(zhì)被截留于水中。然后穿過水簾進(jìn)入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌混合，將顆粒物清洗到水中。一部分水跟隨氣流組織進(jìn)入集氣箱后，氣水分離，處理后的氣體穿過擋水板，然后通過排風(fēng)機(jī)排放到大氣中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，如此往復(fù)循環(huán)，去除漆霧中的有害成分。循環(huán)水中添加專用的絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使漆霧漂浮于水面結(jié)成渣塊便于清理。設(shè)備運(yùn)行過程中不斷有新水自動(dòng)加入水箱，所以水可反復(fù)循環(huán)使用，無污水排放，不會(huì)造成環(huán)境二次污染。設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定。
2.2技術(shù)特點(diǎn)
2.2.1漆霧凈化效率高
無泵水幕漆霧過濾器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、匠心的凈化方式、多級(jí)連續(xù)的凈化過程決定
了凈化效率，對(duì)于噴漆產(chǎn)生的漆霧及打磨產(chǎn)生等產(chǎn)生的粉塵去除效率高達(dá)98%以上。
2.2.2安裝靈活方便
無泵水幕漆霧過濾器設(shè)備本身的安裝場(chǎng)地一般無須特殊的土建基礎(chǔ)、只需場(chǎng)地平整、
因此無論是新建廠房還是原有車間都非常適合；另外無泵水幕噴漆霧過濾器采用*的模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)用戶實(shí)際需要靈活選配合適的規(guī)格安裝，并且同一用戶可以根據(jù)噴漆 作業(yè)需要選擇同時(shí)運(yùn)行或獨(dú)立運(yùn)行，節(jié)省風(fēng)機(jī)電耗的運(yùn)行費(fèi)用。
2.2.3設(shè)備運(yùn)行安全可靠
無泵水幕漆霧過濾器除了排風(fēng)機(jī)之外沒有其他任何運(yùn)轉(zhuǎn)部件，因此只要排風(fēng)機(jī)能夠
正常工作，無泵水幕漆霧過濾器可正常使用。
2.2.4設(shè)備操作和維護(hù)簡(jiǎn)單
無泵水幕漆霧過濾器通過排風(fēng)機(jī)提升循環(huán)水形成水幕，無需水泵、閥門過濾器、管
道等附屬裝置，因此日常維護(hù)操作非常簡(jiǎn)單。，日常使用只需開啟排風(fēng)機(jī)即可正常工作；另外根據(jù)噴漆量的大小決定設(shè)備的清理周期，根據(jù)水的PH值（PH=11～13）情況添加適量的專用絮凝劑。
2.2.5無需排放廢水
無泵水幕漆霧過濾器的設(shè)備構(gòu)造決定了對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性非常強(qiáng)，即使含有大量漆渣的水也不會(huì)在循環(huán)中堵塞，更不會(huì)因?yàn)樗杏衅嵩绊懫犰F的凈化效果，因此水箱中的水不需要排放。
2.3設(shè)備材質(zhì)
設(shè)備主體鍍鋅鋼板外表面噴漆；水箱為2.5mm厚鍍鋅鋼板 ；泛水板為1.2mm厚鍍鋅鋼板；上蓋板、集水箱為1.5mm厚鍍鋅鋼板；側(cè)壁板、后壁板、氣水通道，擋水板，導(dǎo)流柵等為1.2mm厚鍍鋅鋼板。
2.4技術(shù)參數(shù)
2.4.1無泵水幕漆霧過濾器
型號(hào)：RCL30C-H
內(nèi)徑尺寸:1800x2000x4207(h)mm (長(zhǎng)×寬×高)
數(shù)量：1臺(tái)
漆霧凈化效率：大于98%
2.4.2防爆排風(fēng)機(jī)
型號(hào)：BTHF-1000E
單臺(tái)功率:30kW
單臺(tái)風(fēng)量：34200m3/h
2.4.3自動(dòng)補(bǔ)水裝置
采用浮球閥自動(dòng)補(bǔ)水。
材質(zhì):不銹鋼
2.4.4排風(fēng)管道及煙囪
材質(zhì)：1.2mm鍍鋅鋼板(煙囪標(biāo)高按15米考慮)
3、控制系統(tǒng)
3.1總裝機(jī)功率：61Kw （電器元件為施耐德）
3.2控制系統(tǒng)組成
控制系統(tǒng)由控制柜、控制組件和電纜電線組成
控制柜是設(shè)備的控制核心，設(shè)有電源開關(guān)、設(shè)備運(yùn)行指示燈、故障指示燈等
控制系統(tǒng)主要配置
(1)控制柜 1套
(2) 蜂鳴器 1套
(3) 電纜電線 1套
控制柜到設(shè)備之間線路通過線管敷設(shè)，進(jìn)入伸縮前室處設(shè)有一套分線盒,便
于更換檢修伸縮前室內(nèi)分線路。
3.3控制系統(tǒng)功能
排風(fēng)機(jī)的啟停及電機(jī)過載保護(hù)
伸縮移動(dòng)前室的移動(dòng)控制
伸縮雨棚的移動(dòng)控制
伸縮移動(dòng)前室的自動(dòng)限位保護(hù)控制
防爆照明的控制等
六．勞動(dòng)保護(hù)與環(huán)境保護(hù)
6.1設(shè)計(jì)依據(jù)
GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
GB6514-1995《涂裝工藝安全及其通風(fēng)凈化》
GB8979-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)長(zhǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB14444-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》
GB20101-2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》
GBZ2.1-2007 《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值部分：化學(xué)有害因素》
6.2涂裝作業(yè)場(chǎng)所噪聲控制
本設(shè)計(jì)采用以下措施降低噪聲，保證室內(nèi)噪聲低于80dB(a)，
u 噴漆室排風(fēng)機(jī)為低噪聲風(fēng)機(jī)；
u 風(fēng)機(jī)采取減震措施，減少外射噪聲。
u 風(fēng)道截面尺寸合理，風(fēng)道風(fēng)速不大于12m/s。
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