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上海奔塑石化設備有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產品介紹產品概述：YCB-C型磁力齒輪泵，是我公司在普通YCB齒輪輸送泵的基礎上，而研制成功的一種無泄漏高耐磨型的容積泵，此泵采用內外磁鋼連接驅動，用隔離套把物料與外界隔離，以靜密封替代動密封，過流部分處于封閉狀態(tài)達到零泄漏，此泵主要用于工藝要求很高的工況，或者輸送循環(huán)設備的真空度要達到真空的場合
產品概述：
YCB-C型磁力齒輪泵，是我公司在普通YCB齒輪輸送泵的基礎上，而研制成功的一種無泄漏高耐磨型的容積泵，此泵采用內外磁鋼連接驅動，用隔離套把物料與外界隔離，以靜密封替代動密封，過流部分處于封閉狀態(tài)達到零泄漏，此泵主要用于工藝要求很高的工況，或者輸送循環(huán)設備的真空度要達到真空的場合。其采用9CrSi做為轉子材質，更適合細微顆粒的介質輸送。它輸送粘度范圍：50-10000cst，流量范圍：1-100M3，壓力范圍：0.1-4MPa.溫度范圍：-50℃-300℃,可根據物料的性質不同采用不同的泵體材質予以匹配，可根據客戶需求做成保溫型。
結構原理：
磁力齒輪泵的工作原理：
此泵用磁力驅動泵體內的主動齒輪，主動齒輪與被動齒輪進行嚙合，在泵體內旋轉時，齒輪不斷進入和退出嚙合。在吸入室，齒輪逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐步增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，齒輪又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被另一齒輪的輪齒占據，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪連續(xù)旋轉，形成連續(xù)的輸油過程。
泵的結構：
泵主要有內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵體、轉子、軸、軸承、前蓋、后蓋、 部件組成。
設有安全閥的泵、當排油管路的液壓值超過泵的規(guī)定時，安全閥開啟，保證泵及原動機不致因壓力過高而受到損壞。
軸端密封形式：磁力傳動，隔離套封住物料。
泵有良好的自吸性，泵內運動部件利用輸送的液體實現潤滑，致工作時可以不加引液和潤滑劑。
產品特點
1.采用磁性連接工藝制造，實現零泄漏，主要用于工藝要求很高的場合
或輸送設備的真空度要求達到真空。
2.采用特殊材質，增強其耐磨性，壽命顯著提高
3.有較高自吸性能，無噪音，無脈動，可氣液混輸。
4.清洗方便
應用領域：
化工國防：強酸物料.強堿物料.稀有介質.貴重介質.
易燃易爆易揮發(fā)介質，劇毒介質等
食品行業(yè)： 巧克力.煉乳.酸奶.蜂蜜.果醬.糖漿等
醫(yī)藥行業(yè)：藥膏.浸膏.中藥濃縮液.糖漿等
技術參數：
型號 | 口徑mm | 粘度cst | 流量M3 | 揚程M | 轉速 | 功率KW | 鏈接形式 |
YCB-C25 |
25 | 60 | 2 | 60 | 960 | 1.5 | 螺紋 |
600 | 2 | 60 | 960 | 1.5 | |||
6000 | 1 | 60 | 457 | 1.5 | |||
10000 | 0.6 | 60 | 288 | 1.5 | |||
YCB-C40 |
40 | 60 | 3.3 | 60 | 960 | 2.2 | 螺紋 |
600 | 3.3 | 60 | 960 | 2.2 | |||
6000 | 1.5 | 60 | 457 | 2.2 | |||
10000 | 1 | 60 | 288 | 2.2 | |||
YCB-C50 |
50 | 60 | 8 | 60 | 960 | 4 | 法蘭 |
600 | 8 | 60 | 960 | 4 | |||
6000 | 3.8 | 60 | 457 | 4 | |||
10000 | 2.4 | 60 | 228 | 4 | |||
YCB-C65 |
65 | 60 | 10 | 60 | 960 | 5.5 | 法蘭 |
600 | 10 | 60 | 960 | 5.5 | |||
6000 | 5 | 60 | 457 | 5.5 | |||
10000 | 3 | 60 | 254 | 5.5 | |||
YCB-C80 |
80 | 60 | 18 | 60 | 960 | 7.5 | 法蘭 |
600 | 18 | 60 | 960 | 7.5 | |||
6000 | 9 | 60 | 457 | 5.5 | |||
10000 | 4.5 | 60 | 254 | 5.5 | |||
YCB-C100 |
100 | 60 | 38 | 60 | 960 | 15 | 法蘭 |
600 | 38 | 60 | 960 | 15 | |||
6000 | 19 | 60 | 457 | 11 | |||
10000 | 10 | 60 | 275 | 11 |
參考選型：
磁力齒輪泵選型很重要，一種好的選型，能充分發(fā)揮泵的各項性能，
降低造價以及環(huán)保和節(jié)能，限度地滿足客戶的需求。我們在實際操作
中，遇到很多客戶買泵時沒有經過專業(yè)人員的選型，或者泵廠的銷售人員
對客戶的需求沒有全面了解，以及自身的專業(yè)知識不足，選型錯誤
給客戶造成極大的損失。
選型要具備六大要素，我們只有充分了解了這些才能為客戶選出好型
1.流量，根據流量選用泵的大小
2.揚程，根據揚程來決定泵功率
3.粘度，根據介質粘度和流量來選取泵的轉速
4.溫度，根據介質溫度來選用泵的材質和設計泵的膨脹系數和確認磁鋼的
材質（磁力泵選型溫度很重要，客戶一定要提供準確的溫度）
5.腐蝕性，更具介質的腐蝕性來選擇泵的材質
6.含固量，根據介質的含固量和顆粒大小來選擇泵的轉子齒數
故障排除：
故障表現 | 產生原因 | 排除故障 |
不排料或者 排料少 | 1旋轉方向不對 2進出口閥門未打開 3吸油管路連接面漏氣 4吸油管未進入液體中 5吸油高度超過規(guī)定值 6泵進出管路的過濾器和閥門堵塞或者介質凝固 7液體的粘度超大 8磁鋼消磁
| 1更正方向 2王全打開閥門 3檢查各連接面，重新連接 4把吸油管浸入介質中 5提高吸油面的高度 6清理過濾器及閥門，使之暢通 7預熱介質降低粘度，或者重新選型 8查清消磁原因，更換磁鋼 |
異常振動 噪音異常 | 1泵與電機安裝不同軸 2吸入管路過濾器堵塞 3吸入管路直徑小于規(guī)定口徑 4進油管路漏氣 5泵的底座安裝不穩(wěn)定 | 1調整泵與電機的同軸度 2清理過濾網 3按泵的要求配置管路，并盡可能的大于規(guī)定值一點 4檢查漏氣點封死，如管路老舊或腐蝕可以更換 5找平底座，緊固底座地腳 |
電動機發(fā)熱 | 1泵的實際工作壓力超過規(guī)定值 2泵內卡住大的硬質顆粒 3介質粘度超大 4轉子與軸承套嚴重磨損或咬死 | 1檢查進出口管路是否堵塞，如未堵塞更換大的電機與之壓力匹配 2拆開泵清除 3重新選型，或者介質加溫 4更換新的轉子及軸承套 |
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