刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，手動刀型閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

主要用途：

　　適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上，接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果、谷物、屠宰廠廢水等介質(zhì)。

的切斷介質(zhì)功能:

　　顧名思義就是平板閥板底部具有刀型斜切口，具有切斷介質(zhì)的功能，使得閥門關(guān)閉不受介質(zhì)阻塞。此閥門一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質(zhì)的流通啟閉。壓力范圍一般都1.6MPa以內(nèi)使用，溫度一般在120℃以下使用，高溫也可以用特殊材質(zhì)代替使用。根據(jù)密封性能要求可以分軟密封和硬密封。軟密封可以達(dá)到0泄露，硬密封根據(jù)不同泄露等級檢驗?！?/p>

　　該閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用。

主要零件材料：

主要性能規(guī)范

主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　設(shè)計制造 Design and manufacture: JB/T8691-1998

　　結(jié)構(gòu)長度 structural length: GB/T15188.2-94

　　法蘭連接 Flange connection: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94

　　試驗與驗收 testing and acceptance: GB/T13927-92

主要外形尺寸

主要產(chǎn)品概述

　　其產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)有一定的價格優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢。閘板有兩個密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,楔式的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

　　驅(qū)動方式：手動，電動，氣動，液動，傘齒輪，電液動和氣液動等驅(qū)動方式。

　　外形：明桿，暗桿兩種

　　材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等

　　密封：硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質(zhì)密封。

　　從八十年代進(jìn)入我國。在不到二十年的時間里，其使用范圍從普通領(lǐng)域擴(kuò)展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理，從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道系統(tǒng)。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點*解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。到今天，刀閘閥用量zui大的是美國和日本。

主要產(chǎn)品特點

　　1.超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。

　　2.占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動的可能性。

　　3.閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏。

　　4.上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活。

　　5.閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。

產(chǎn)品安裝使用

　　1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

　　2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；

　　3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

　　4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求*性；

　　5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；

　　6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；

　　7.必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。