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快速壓緊制樣粉碎機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、概述GJ型系列密封式快速壓緊制粉機(jī)是一種新型分析制樣設(shè)備，具有外型美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，制樣速度快，無(wú)粉塵污染，粉碎出的試樣粒度均勻、細(xì)微等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

一、概述

GJ型系列密封式快速壓緊制粉機(jī)是一種新型分析制樣設(shè)備，具有外型美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，制樣速度快，無(wú)粉塵污染，粉碎出的試樣粒度均勻、細(xì)微等特點(diǎn)。適用于煤炭、電力、冶金、地質(zhì)、化工、科研等行業(yè)煤質(zhì)化驗(yàn)制樣部門(mén)。隨著新產(chǎn)品的不斷研制開(kāi)發(fā)，品種已向多樣化、系列化方向發(fā)展，逐步形成了完整的系列。該系列產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，制備的試樣符合GB474<煤樣的制備方法>標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	GJ-1A	GJ-2A		GJ-3A
料缽個(gè)數(shù)	1	2		3
裝料重量	≤100g	≤2×100g		≤300g
裝料粒度	≤13mm	≤13mm		≤13mm
出料粒度	﹤0.2mm	﹤0.2mm		﹤0.2mm
粉碎時(shí)間	﹤2min	﹤2min		﹤2min
控制方式	自動(dòng)	自動(dòng)		自動(dòng)
電機(jī)型號(hào)	Y90L-6	Y90L-6		Y90L-6
功率	1.5KW	1.5KW		1.5KW
料缽壓緊方式	快速壓緊裝置	快速壓緊裝置		快速壓緊裝置
交流接觸器	NC3(CJ46)--09
熱過(guò)載繼電器	NR3(JR29)--16
設(shè)備重量	150Kg		160Kg		200Kg
外型尺寸（mm）	520×580×920		520×580×920		520×580×920

三、結(jié)構(gòu)特征

GJ型密封式快速壓緊制粉機(jī)，通過(guò)安裝在電機(jī)軸端的偏心錘，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)能量轉(zhuǎn)換為具有一定頻率的震蕩、沖擊力，使粉碎裝置的沖擊環(huán)、沖擊塊在料缽內(nèi)對(duì)物料撞擊、碾壓和研磨，使物料達(dá)到粉碎的目的。其結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖）主要由電機(jī)偏心錘、粉碎裝置、壓緊裝置、機(jī)架、機(jī)殼及定時(shí)器等主要部件組成。其中粉碎裝置由沖擊座、沖擊環(huán)、沖擊塊和壓蓋組成；壓緊裝置由高低支架、壓板和壓緊螺釘及蝶形螺母組成。

四、使用方法及安全注意事項(xiàng)

1. 本機(jī)使用電源為50赫茲/380伏特的三相交流電源，用戶需自行配接380伏特/15安的三相交流閘刀開(kāi)關(guān)，閘刀開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在距機(jī)器2-3米處，接線應(yīng)安全可靠并又地線。
2. 將設(shè)備置于清潔、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的地方，一般不打基礎(chǔ)，但需放平穩(wěn)。在底座下墊上橡膠板，可有效地減輕工作時(shí)的振動(dòng)和噪音。使用前打開(kāi)產(chǎn)品的上蓋，將機(jī)殼與壓緊裝置的固定件拆除。
3. 為了減少和杜絕料樣混雜，使用前應(yīng)將沖擊環(huán)、沖擊塊、沖擊座和壓蓋擦拭干凈，為了保證制樣的純度和準(zhǔn)確可靠，先用少量試樣做一次清罐工作，然后正式加工制樣。
4. 將沖擊塊、沖擊環(huán)放入沖擊座內(nèi)，待加工的料樣放入沖擊件間隙內(nèi)，套上橡膠墊圈，蓋好壓蓋，擰緊壓緊裝置，最后將外罩該放下。
5. 接上電源，按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)妥定時(shí)器，撳下啟動(dòng)按鈕，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)沖擊裝置作高頻振動(dòng)，進(jìn)行料樣的粉碎加工（煤樣工作時(shí)間一般為2分鐘）。
6. 待機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)罩蓋，松開(kāi)壓緊裝置，取下料罐，打開(kāi)壓蓋，取出沖擊環(huán)、沖擊塊，倒出沖擊座中已粉碎的試樣，粒度一般在80-200目，可不做篩分，直接裝袋送交化驗(yàn)室。
7. 壓緊裝置未擰緊、外罩蓋未放下前，不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)未挺穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)打開(kāi)外罩蓋松開(kāi)壓緊裝置。
8. 料樣必須干燥，如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出。每次加工的料樣重量和粒度不能超過(guò)規(guī)定的限度，必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適應(yīng)間隙，使電機(jī)回轉(zhuǎn)后，相互間有撞擊的工作間隙，不會(huì)因料多粒大而卡死。
9. 若要制備比200目更細(xì)的料樣，需適當(dāng)延長(zhǎng)粉碎時(shí)間，或在料缽中加入適量酒精燈溶劑，進(jìn)行濕式粉碎加工，即可達(dá)到目的。
10. 每次使用后，應(yīng)將粉碎裝置和壓緊裝置擦拭干凈，機(jī)器外部也需打掃清潔。

五、常見(jiàn)故障原因及排除方法

故障	原因	排除方法
通電后運(yùn)轉(zhuǎn)或跳閘	電源不通電壓過(guò)低電機(jī)燒壞電源線接錯(cuò) 電源缺相熱過(guò)載繼電器失調(diào)	檢查電源（包括閘刀、插頭、保險(xiǎn)絲和電動(dòng)機(jī)接線等），排除故障、確保電壓為380V 更換電機(jī) 將電源線中的一股黃線接零線，其余三根線接三相火線檢查三相電源是否正常調(diào)整熱過(guò)載繼電器至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，按紅色復(fù)位鈕
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常聲響	壓緊裝置松動(dòng)	先停機(jī)再擰緊壓緊裝置
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備振動(dòng)或移動(dòng)	壓縮彈簧變形或折斷地面不平整	同時(shí)更換6只新彈簧校正整機(jī)水平度，加墊橡膠板或固定設(shè)備