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纖維轉(zhuǎn)盤過濾器

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更新時間：2024-03-05 19:44:36瀏覽次數(shù)：253次

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產(chǎn)品簡介

一、纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機概述纖維轉(zhuǎn)盤過濾器是目前的水處理過濾設(shè)備之一，是污水深度處理工藝中用于去除SS的高效處理單元

詳細介紹

一、纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機概述

纖維轉(zhuǎn)盤過濾器是目前的水處理過濾設(shè)備之一，是污

水深度處理工藝中用于去除 SS 的高效處理單元。已經(jīng)在城市新建污水處理廠、污水處理廠提標改造、中水回用、地表水凈化等多方面得到了應(yīng)用，纖維轉(zhuǎn)盤微濾池是在綜合優(yōu)化了技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的高效精過濾新產(chǎn)品。主要用于城市污水處理廠的提級改造與中水回用、工廠冷卻循環(huán)水處理，雨水、養(yǎng)殖、紡織、冶金等行業(yè)水質(zhì)。

二、纖維轉(zhuǎn)盤的過濾介質(zhì)

纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機的過濾介質(zhì)是纖維毛濾布，它的主要成分是有機纖

維堆，其絨毛表面由 50％超細聚酯纖維和 50％改性丙烯晴纖維堆組成，同時以聚酯纖維作為支撐體。在干燥狀態(tài)下，纖維毛呈直立狀態(tài)，浸濕后纖維毛便會耷拉下來，形成濾布介質(zhì)有 3—5mm 的有效過濾深度，且當量孔徑只有 10μm，可以使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質(zhì)充分接觸，將超過尺寸的粒子俘獲。濾布的深度能夠存儲俘獲的粒子，減小反沖洗流量，同時還可以減少正常運行時的水頭損失。在反沖洗狀態(tài)下，與反抽裝置相靠近的纖維毛又會直立起來，方便纖維毛中的雜質(zhì)排出，可以清洗。纖維毛在各種狀態(tài)下的情況如圖所示：

三、纖維轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)

纖維轉(zhuǎn)盤濾池結(jié)構(gòu)如下圖所示，它由用于支撐濾布的垂直安裝于

集水管的平行過濾轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來組成。一套裝置過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量一般為 2—20 個，每個過濾轉(zhuǎn)盤是由 8 個小塊扇形組合而成。過濾轉(zhuǎn)盤由防腐材料組成，每片過濾轉(zhuǎn)盤外包有纖維毛濾布。反沖洗裝置反抽吸裝置及閥門組成。排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成，排泥泵與反洗水泵為同一泵。

四、纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機的運行

纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。

2（1）、過濾：外進內(nèi)出，污水重力流進入濾機體，使濾盤全部浸沒在污水中。同時為了使各處布水均勻并且使進水量產(chǎn)生低擾動，須在濾機中設(shè)布水堰。污水通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集后，流入出水槽、堰排出濾機。整個運行過程中過濾均為連續(xù)的，即便在清洗過程中，過濾仍在進行。

（2）、清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸成為污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過設(shè)置在濾池內(nèi)的液位傳感器監(jiān)測池內(nèi)的液位變化，當該池內(nèi)液位到達清洗設(shè)定值時（高水位），控制盤即啟動反沖洗泵，同時啟動濾盤旋轉(zhuǎn)，開始清洗過程。反洗時間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵排出，進入廠區(qū)污泥系統(tǒng)。

過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜止狀態(tài)，有利于污泥的沉積。清洗期間，

過濾轉(zhuǎn)盤以 0.5—1r/min 的速度旋轉(zhuǎn)，反洗水泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時抽吸，并對濾布清洗。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的 1%左右，反沖洗過程為間歇。

正常清洗時，2 個過濾轉(zhuǎn)盤為一組，每次清洗一組濾盤，通過自動切

換抽吸泵管道上的電動閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的過程。

（3）排泥：纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗型池底，有利于池底污泥

收集。池底污泥沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反沖洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時間段，控制盤啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管、閥、泵將污泥排至廠區(qū)污泥系統(tǒng)。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可以調(diào)整。

五、DST系列轉(zhuǎn)盤微過濾機的設(shè)計和優(yōu)點：

（1）、出水水質(zhì)好，耐沖擊負荷高

纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機截留效果好，在進水 SS 不大于 20mg/l 的情況下，出水 SS 可以小于 5mg/l。進水堰設(shè)計，可以消能防止擾動。過濾與反沖洗同時進行，瞬時只有池內(nèi)單盤的 1%面積在進行反沖洗，過濾是連續(xù)的，抗沖擊負荷能力強。

（2）、占地面積小

與傳統(tǒng)的深層過濾單元不同的是：傳統(tǒng)過濾設(shè)備內(nèi)水流一般從上至

下，或從下至上，屬于平面方向過濾，纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機則將過濾面豎值起來，水流從左至右流動，因此很多過濾面可以并排布置，可以在保證過濾面積足夠大的前提下減少占地面積。另外，設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，

根據(jù)布置情況，附屬設(shè)備只需占用少量地方。

（3）、設(shè)備閑置率低，總裝功率低

所有濾盤幾乎總處于過濾狀態(tài)，設(shè)備閑置率低。整個過濾裝置需要

用電的只有驅(qū)動電機、反洗水泵和電動閥，驅(qū)動電機功率僅為0.55KW—0.75KW，反洗水泵功率僅為 2.2KW，總裝機功率很低，例如對于

處理量為 4 萬 m3 /d 的纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機總裝機功率約為 10KW。這個優(yōu)點對于改造項目尤為突出，對污水處理廠來說，用電方面可以不用擴容。

（4）、反沖洗量水少，對前面處理工藝影響小

纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機所需要的水量小，與處理水量的比為≤1%。實際

工程運行情況下，反沖洗間隔時間一般為 2h，每個濾盤的沖洗時間為1—2mim。因此，反洗水量可以比較均勻地返回到處理前處理系統(tǒng)，不會對前處理工藝產(chǎn)生影響。

（5）、清洗，無需預(yù)加氯

現(xiàn)有的濾布結(jié)構(gòu)及反沖洗頻率和強度使得本過濾設(shè)備的運行基本不

受藻類滋生問題的影響。首先，濾布結(jié)構(gòu)為大孔隙支撐層及纖維毛層，反抽吸時，在反抽吸口處纖維毛會直立起來，清洗比較，殘留很難積累。再次，本過濾設(shè)備的反沖洗頻率一般為 60min，比較密集，而且沖洗強度較大，為 333l/m2﹒s，使得藻類滋生非常困難，因此不需要在濾機前預(yù)加氯。

（6）、運行自動化

整個過程用計算機控制，可根據(jù)液位或時間來控制反沖洗過程及排

泥過程的時間間隔及過程歷時。

（7）、維護簡單方便

污水處理沉淀后出水，即濾前水中仍有可能存在大塊異物（如塑料

袋、布條、纖維類物），它們對過濾系統(tǒng)的影響和破壞是可忽視的，相應(yīng)的維護維修問題影響不大，事關(guān)運行安全性、穩(wěn)定性。纖維轉(zhuǎn)盤濾池過濾機形式為外進內(nèi)出，即污水入濾池內(nèi)，過濾后的污水進入中心管，這樣，濾前水中即使有較大的漂浮物，對濾池運行的影響也很少。

纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機機械設(shè)備較少，泵及電機均間隙運行，過濾時濾盤

是靜止，只有反沖洗或排泥時，泵或電機才運轉(zhuǎn)。濾布磨損較小，即使有異常損壞，濾盤也易于更換，濾盤的每個扇形片均可以單獨移開，更換一個盤片僅需 10min。

（8）、濾前處理系統(tǒng)的事故對過濾機的影響較小，并且恢復(fù)較快。

在工程運行當中，濾前的生化處理系統(tǒng)難免會出現(xiàn)一些事故，，導(dǎo)致

生化池內(nèi)的污泥排放至濾池內(nèi)。對于纖維轉(zhuǎn)盤濾池而言，污泥污染只是濾盤的外側(cè)，而對于接觸濾后水的濾盤內(nèi)側(cè)沒有污染，所以影響較小，并且濾機內(nèi)的污泥可以通過排泥管迅速清除，恢復(fù)較快。

（9）、設(shè)計周期和施工周期短

纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機為模塊化設(shè)計，與外部的接口較少，設(shè)計周期短。

其安裝簡便，施工周期也短。

六、纖維轉(zhuǎn)盤微過濾機的主要性能參數(shù)

見下表