蓄熱式焚燒凈化爐RTO主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過(guò)蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除率高，廢氣分解效率達(dá)到99%以上
蓄熱式焚燒凈化爐RTO運(yùn)行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行專業(yè)處理，使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境中被分解，以達(dá)到國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過(guò)程中，需要設(shè)置兩個(gè)固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢(shì)的陶瓷材料對(duì)其進(jìn)行制作，以便于開(kāi)展有機(jī)廢氣治理工作。有機(jī)廢氣在經(jīng)過(guò)一個(gè)陶瓷媒介床之后，會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個(gè)媒介床也會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達(dá)到96%。同時(shí)，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過(guò)程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問(wèn)題，提高其工作效率。
1、工作原理：
蓄熱式熱力焚燒爐采用天然氣直接燃燒有機(jī)廢氣，在750~850℃溫度下，將有機(jī)分子分解為CO2和H2O，燃燒后的煙氣通過(guò)蓄熱式陶瓷磚將熱量積蓄在陶瓷內(nèi)，預(yù)熱有機(jī)廢氣，然后再排放，廢氣的進(jìn)出方向通過(guò)切換閥的自動(dòng)切換，循環(huán)工作，RTO可以充分回收燃燒有機(jī)分解熱能，使得系統(tǒng)能耗大大的降低。
2、 系統(tǒng)組成：
系統(tǒng)有廢氣前處理干燥、過(guò)濾器、切換風(fēng)閥、燃燒爐、燃?xì)庀到y(tǒng)、助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)組成。
蓄熱式焚燒凈化爐RTO產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.可選方案多：RTO蓄熱燃燒設(shè)備可以有兩床式、三床式及旋轉(zhuǎn)式等多種可選工藝；
2.適用范圍廣：RTO可處理絕大多數(shù)成分的VOCs廢氣，由于沒(méi)有使用催化燃燒設(shè)備的催化劑，因此不存在催化劑中毒等情況發(fā)生，適應(yīng)性好；
3.去除效率高：三室RTO蓄熱燃燒設(shè)備的廢氣凈化率最高可達(dá)到99%以上，適用不同工況；
4.運(yùn)行更平穩(wěn)：熄火保護(hù)、超溫報(bào)警及PLC系統(tǒng)等多項(xiàng)設(shè)施實(shí)現(xiàn)多重實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可實(shí)現(xiàn)故障自檢排除功能，確保設(shè)備運(yùn)行更安全；
5.經(jīng)濟(jì)效益高：可按需配置余熱裝置，實(shí)現(xiàn)余熱充分分配和利用，使設(shè)備的熱交換和熱回收效率更高，大大節(jié)約運(yùn)行成本。
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