玻璃鋼排煙管道：

是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻 地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻 璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學腐蝕、輕質(zhì)高強，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點，被廣大用 戶所接受。

玻璃鋼管道應用于石油、化工及排水等行業(yè)。我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應用范圍及部門也越來越廣。玻璃鋼管道采用樹脂（輸送飲用水采用食品級樹脂）、玻璃纖維、石英砂為原料，用特殊工藝制作而成。玻璃鋼保溫管道在國內(nèi)出現(xiàn)時間不是很長，是一種新型的復合材料性質(zhì)的含有聚氨酯材料的新型管道，其有著傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的先進技術(shù)和實用性能，

管道保溫材料主要由什么組成

(1)工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

(2)保溫層：采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。

(3)保護殼：采用1高密度聚乙烯或玻璃鋼。

(4)滲漏報警線：制造輸油管道保溫時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。

用性很強、使用領域廣，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，對節(jié)能環(huán)保也起到了一定的貢獻作用，可以說是我國在保溫管技術(shù)上質(zhì)的飛躍。

玻璃鋼保溫管道相比普通保溫管有著保溫性能好、熱損失少、傳輸阻力小、不易結(jié)垢、容易安裝、預制能力強等優(yōu)勢。玻璃鋼保溫管道可以細分為三層，非別為內(nèi)襯層、保溫層、防漏層。主要有樹脂、玻璃纖維繞紗以及聚氨酯材料組成，被廣泛應用在多個領域，有效解決了城鎮(zhèn)集中供熱問題、并節(jié)省了很多管道的安裝維護費用。

管道保溫材料主要由什么組成

(1)工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

(2)保溫層：采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。

(3)保護殼：采用1高密度聚乙烯或玻璃鋼。

(4)滲漏報警線：制造輸油管道保溫時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。

玻璃鋼排煙管道：

纏繞型玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強材料經(jīng)特殊技術(shù)制作而成。它由內(nèi)襯層、過渡層、結(jié)構(gòu)層、外面層四部分組成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點，輕質(zhì)高強、使用時間長、可設計性強、流體阻力小、安裝便捷、綜合價格便宜等優(yōu)點。可多用于石油、化工、制藥、電力、造紙 、城市等排水、工廠排水，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是輸送液體、氣體的管道。可為建設工程節(jié)約大量金錢。所以得到了人們的普遍認可及廣泛應用！與之同類產(chǎn)品聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管是埋地型供熱管道。

纏繞式玻璃鋼聚氨酯保溫管特性：

（1）耐腐蝕性：化學惰性的材質(zhì)，有很強的抗腐爛性，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的管道。

（2）機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均 良好并可按要求的壓力設計制造管道和管件。

（3）溫度 適應性強：使用溫度范圍：大于70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介 質(zhì)下管道不裂。

（4）流體阻力?。汗艿纼?nèi)壁光滑，粗糙 系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。

（5）重量輕， 使用時間長：質(zhì)輕，運輸方便，無須維修，使用時間能達到達50年以上。

（6）保持水質(zhì)：無毒，輸送飲水用水，能達到長時間衛(wèi)生用水。

管道混合器也稱管式靜態(tài)混合器，它是在給排水和環(huán)保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水與各種藥劑實現(xiàn)瞬間混合的理想設備，具有快速高效混合、結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點，在不需外動力情況下，水流通過管道混合器會產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個作用，使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體中，達到瞬間混合的目的，混合效率達90～95%，可節(jié)省藥劑用量約20～30%，對提高水處理效果，節(jié)約能源起到很好的作用。

構(gòu)造原理：

管道混合器一般由三節(jié)混合單元組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的特性增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合單元為180°扭曲的固定螺旋葉片（或90°交叉插板葉片），分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯90°。為便于安裝螺旋葉片，玻璃鋼筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合，保證其密封要求。其它材質(zhì)（不銹鋼材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、UPVC材質(zhì)）的管道混合器做法不盡相同。管道混合器的螺旋葉片不動，僅是被混合的物料或介質(zhì)的運動，流體通過它除產(chǎn)生降壓外，無需外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴散，達到混合目的。

適用范圍：

1、城市生活用水和工業(yè)給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；

2、城市生活污水和工業(yè)廢水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；

3、給水排水、環(huán)保工程中氣水混合、投加液態(tài)氯、臭氧等藥劑進行消毒處理；

4、工業(yè)廢水中進行酸堿中和混合作用；

5、多種工業(yè)廢水進行混合均化處理。