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標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)	材質(zhì)	球墨鑄鐵
工作溫度	常溫	公稱通徑	DN50mm
加工定制	否	類型	直通式
連接形式	法蘭	流動(dòng)方向	單向
驅(qū)動(dòng)方式	水力控制	適用介質(zhì)	水
形態(tài)	其他	壓力環(huán)境	常壓
種類	NZVR靜音式

靜音式止回閥主要由閥體、閥座、導(dǎo)流體、閥瓣、軸承及彈簧等主要零件組成，內(nèi)部水流通路采用流線型設(shè)計(jì)，水頭按大小，同時(shí)于成效果。
系統(tǒng)參數(shù)
流量和流速：

流量大小：根據(jù)管道系統(tǒng)中介質(zhì)的流量需求來(lái)選擇合適公稱通徑的止回閥。如果流量過(guò)大而閥門(mén)口徑過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)時(shí)流速過(guò)快，增加壓力損失和可能產(chǎn)生的噪音；反之，如果流量小而閥門(mén)過(guò)大，可能會(huì)使閥門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟或關(guān)閉，影響止回效果，并且增加成本。一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)廠家會(huì)提供閥門(mén)的流量系數(shù)（Cv 值）或流量 - 壓力降曲線等參數(shù)，可作為選型參考。

流速要求：不同的介質(zhì)和應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)流速有不同的要求。例如，在一些對(duì)介質(zhì)流動(dòng)穩(wěn)定性要求較高的系統(tǒng)中，如精密儀器設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，需要控制流速以避免對(duì)設(shè)備產(chǎn)生不良影響，這就要求選擇合適的閥門(mén)型號(hào)來(lái)確保介質(zhì)流速在允許范圍內(nèi)。

壓力：

工作壓力：明確管道系統(tǒng)的正常工作壓力范圍，選擇的止回閥公稱壓力應(yīng)大于或等于系統(tǒng)工作壓力。如果工作壓力超過(guò)閥門(mén)的額定壓力，可能會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)泄漏、損壞甚至引發(fā)安全事故；而額定壓力過(guò)高的閥門(mén)，會(huì)增加不必要的成本和安裝難度。例如，常見(jiàn)的給排水系統(tǒng)中，工作壓力一般較低，可選擇公稱壓力為 PN10 或 PN16 的止回閥；在一些工業(yè)高壓系統(tǒng)中，則可能需要選用 PN25 甚至更高壓力等級(jí)的閥門(mén)。

壓力波動(dòng)：考慮系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的壓力波動(dòng)情況，如水泵啟動(dòng)和停止時(shí)產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致瞬間壓力升高。如果壓力波動(dòng)較大，需要選擇能夠承受這種壓力沖擊的閥門(mén)，例如具有良好抗水錘性能的止回閥，或者配備相應(yīng)的緩沖裝置（如彈簧等）來(lái)減輕水錘對(duì)閥門(mén)的影響。

溫度：

介質(zhì)溫度：了解介質(zhì)的溫度范圍，確保所選止回閥的材料能夠在該溫度下正常工作。不同的材料有不同的耐溫性能，如普通碳鋼閥門(mén)適用于常溫（-29℃至 425℃）介質(zhì)；高溫環(huán)境下可能需要使用耐熱合金鋼或陶瓷等材料制成的閥門(mén)；低溫環(huán)境下則要考慮材料的低溫韌性，防止閥門(mén)在低溫下發(fā)生脆裂。例如，在蒸汽系統(tǒng)中，介質(zhì)溫度較高，通常需要選用耐高溫的止回閥；在一些寒冷地區(qū)的戶外給排水系統(tǒng)中，冬季低溫可能會(huì)使普通閥門(mén)材料變脆，需選用適合低溫環(huán)境的閥門(mén)。

環(huán)境溫度：如果閥門(mén)安裝在室外或環(huán)境溫度變化較大的場(chǎng)所，還需要考慮環(huán)境溫度對(duì)閥門(mén)性能和材料的影響。例如，在寒冷地區(qū)的室外，閥門(mén)的密封材料可能會(huì)因?yàn)榈蜏囟冇玻瑢?dǎo)致密封性能下降，此時(shí)需要選擇耐低溫的密封材料或采取保溫措施。

介質(zhì)類型：

液體介質(zhì)：對(duì)于水、油、化工液體等不同的液體介質(zhì)，其粘度、腐蝕性等特性各異。例如，水通常對(duì)閥門(mén)的腐蝕性較小，但如果水中含有雜質(zhì)或酸堿度較高，也可能會(huì)對(duì)閥門(mén)材料產(chǎn)生一定的腐蝕作用；一些化工液體可能具有強(qiáng)腐蝕性，就需要選擇耐腐蝕性能良好的材料，如不銹鋼、塑料等材質(zhì)的止回閥。此外，對(duì)于粘度較大的液體介質(zhì)，需要考慮閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以確保介質(zhì)能夠順利通過(guò)閥門(mén)，避免堵塞。

氣體介質(zhì)：如果是氣體介質(zhì)，要考慮氣體的密度、壓力、溫度等因素對(duì)閥門(mén)性能的影響。例如，在一些高壓氣體管道系統(tǒng)中，需要選擇能夠承受高壓的止回閥，并且要確保閥門(mén)在氣體高速流動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的噪音和振動(dòng)；對(duì)于一些有毒有害氣體，閥門(mén)的密封性能要求更高，以防止氣體泄漏造成安全和環(huán)境問(wèn)題。

介質(zhì)清潔度：

清潔介質(zhì)：如果介質(zhì)中雜質(zhì)較少、較為清潔，如純凈水系統(tǒng)，對(duì)閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求相對(duì)較低，可選擇結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的止回閥，以降低成本和維護(hù)難度。

含雜質(zhì)介質(zhì)：如果介質(zhì)中含有固體顆粒、纖維等雜質(zhì)，容易導(dǎo)致閥門(mén)堵塞或磨損，就需要選擇具有防堵塞結(jié)構(gòu)或耐磨性能較好的閥門(mén)。例如，可選擇閥瓣或閥芯采用特殊形狀設(shè)計(jì)（如流線型、傾斜角度較大等）的止回閥，使雜質(zhì)不易在閥門(mén)內(nèi)部堆積；或者選擇閥座和密封面采用耐磨材料的閥門(mén)，以延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。

安裝與維護(hù)要求
安裝位置和空間：

安裝位置：確定止回閥在管道系統(tǒng)中的安裝位置，是水平安裝、垂直安裝還是傾斜安裝。不同的安裝位置對(duì)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和性能有不同的要求。例如，一些止回閥只能水平安裝，而有些則可以水平或垂直安裝。如果安裝位置不正確，可能會(huì)影響閥門(mén)的正常工作和止回效果。

安裝空間：考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)的空間大小和布局，選擇合適尺寸的閥門(mén)。如果空間有限，可能需要選擇體積較小、結(jié)構(gòu)緊湊的止回閥，或者采用對(duì)夾式連接方式的閥門(mén)，以節(jié)省安裝空間。此外，還要確保有足夠的空間進(jìn)行閥門(mén)的安裝、拆卸和維護(hù)操作。

連接方式：

法蘭連接：法蘭連接是一種常見(jiàn)的連接方式，具有連接牢固、密封性好的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種壓力和溫度條件下的管道系統(tǒng)。但法蘭連接需要較大的安裝空間，并且安裝過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，需要對(duì)法蘭進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)、緊固等操作。

對(duì)夾連接：對(duì)夾連接方式較為簡(jiǎn)便，安裝速度快，占用空間小，適用于空間受限的場(chǎng)合。不過(guò)，對(duì)夾式止回閥的承壓能力相對(duì)較弱，一般適用于低壓系統(tǒng)。

螺紋連接：螺紋連接通常用于較小口徑的管道系統(tǒng)，安裝方便，但連接的密封性和承壓能力相對(duì)較低，常用于家庭或一些小型工業(yè)設(shè)備的管道連接。

維護(hù)便利性：

易于拆卸和檢修：在選擇止回閥時(shí)，應(yīng)考慮閥門(mén)是否易于拆卸和檢修，以便在閥門(mén)出現(xiàn)故障或需要維護(hù)時(shí)能夠方便地進(jìn)行操作。例如，選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件較少的閥門(mén)，或者閥門(mén)的設(shè)計(jì)能夠允許在不拆除整個(gè)管道系統(tǒng)的情況下進(jìn)行維修和更換部件。

備件可獲得性：確保所選閥門(mén)的備件在市場(chǎng)上容易獲得，這樣在閥門(mén)需要更換零件時(shí)能夠及時(shí)找到合適的備件，減少停機(jī)時(shí)間和維修成本。可以選擇一些常見(jiàn)品牌和通用型號(hào)的止回閥，以提高備件的可獲得性。

性能與規(guī)范要求
性能：

降噪要求：如果系統(tǒng)對(duì)噪音控制有嚴(yán)格要求，如在醫(yī)院、學(xué)校、住宅區(qū)等對(duì)環(huán)境噪音敏感的場(chǎng)所，或者一些需要安靜工作環(huán)境的實(shí)驗(yàn)室、辦公室等，就需要選擇具有良好性能的止回閥?？梢圆榭撮y門(mén)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或相關(guān)技術(shù)參數(shù)，了解其噪音水平指標(biāo)，如聲壓級(jí)等；也可以參考其他用戶的使用評(píng)價(jià)或?qū)嶋H案例，來(lái)評(píng)估閥門(mén)的效果。

水錘消除能力：水錘現(xiàn)象是導(dǎo)致管道系統(tǒng)噪音和損壞的重要原因之一。選擇具有良好水錘消除能力的止回閥，如閥瓣采用彈簧加載、快速關(guān)閉的設(shè)計(jì)，或者內(nèi)部設(shè)有緩沖裝置的閥門(mén)，可以有效地減輕水錘沖擊，降低噪音和管道系統(tǒng)的損壞風(fēng)險(xiǎn)。

密封性能：

密封等級(jí)要求：根據(jù)系統(tǒng)對(duì)介質(zhì)泄漏量的允許程度，選擇合適密封等級(jí)的止回閥。密封等級(jí)通常用泄漏率來(lái)表示，如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同等級(jí)的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。如果系統(tǒng)對(duì)密封性能要求很高，如在一些易燃易爆、有毒有害介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中，必須選擇具有高密封性能的閥門(mén)，以防止介質(zhì)泄漏引發(fā)安全事故和環(huán)境污染。

密封材料選擇：合適的密封材料對(duì)于保證閥門(mén)的密封性能至關(guān)重要。常見(jiàn)的密封材料有橡膠、塑料、金屬等，不同的材料適用于不同的介質(zhì)和工作條件。例如，橡膠密封材料具有良好的彈性和密封性能，但耐溫性和耐腐蝕性有限；金屬密封材料則具有較高的強(qiáng)度和耐溫、耐腐蝕性能，但密封性能相對(duì)較差。需要根據(jù)介質(zhì)的特性和工作環(huán)境來(lái)選擇合適的密封材料，或者采用多種密封材料組合的方式，以提高閥門(mén)的密封可靠性。

式止回閥主要由閥體、閥座、導(dǎo)流體、閥瓣、軸承及彈簧等主要零件組成，內(nèi)部水流通路采用流線型設(shè)計(jì)，水頭按大小，同時(shí)于成效果。
該閥主要適用于給排水、消防暖通系統(tǒng)，可安裝于水泵出水口處，以防止倒流及水錘對(duì)泵的損害。
主要規(guī)格：
壓力等級(jí)：PN10；PN16；PN25
最高工作壓力：1MPa；1.6MPa；2.5MPa
閥座試驗(yàn)壓力：1.1MPa；1.7MPa；2.75MPa
閥體試驗(yàn)壓力：1.5MPa；2.4MPa；3.75MPa
材質(zhì)
閥座：鋁青銅
閥瓣：鋁青銅
彈簧：不銹鋼
軸：鋁青銅
軸承：鋁青銅
閥體：灰鑄鐵、球墨鑄鐵
主要性能參數(shù)

公稱通徑 DN	產(chǎn)品代號(hào)	L	D			D1			DN			n孔數(shù)
公稱通徑 DN	產(chǎn)品代號(hào)	L	PN10	PN16	PN25	PN1D	PN16	PN25	PN10	PH18	PN25	PN10	. PN16	PN25
50	HC42T-0050	120	165	165	165	125	125	125	18	18	18	4
65	HC42T-0085	150	185	185	185	145	145	145	18	18	18	4		日
80	HC42T-0080	180	200	200	200	160	160	160	18	18	18	8	8	8
100	HC42T-0100	240	220	220	235	180	180	190	18	18	25	8	8	8
125	HCA2T-0125	300	250	250	270	210	210	220	18	18	25	8	8	8
150	HC42T-0150	350	285	285	300	240	240	250	29	29	25	8	8	8
200	HC42T-0200	450	340	340	360	295	295	310	29	23	25	8	12	12
250	HC42T-0250	500	395	405	425	350	355	370	23	26	30	12	12	12

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