常熟一體化豆制品廠廢水處理設(shè)備承重力強

生化處理工藝的選擇
生物處理工藝包括好氧工藝和厭氧工藝。好氧工藝具有運行穩(wěn)定、去除率高、出水水質(zhì)好等特點，適合低濃度有機廢水的處理，對于高濃度廢水及含有很多復(fù)雜有機物的廢水，單純采用好氧工藝很不經(jīng)濟，而且有些有機物對好氧菌來說是難生物降解或不能降解的，但這些有機物往往可以通過厭氧菌分解為較小分子的有機物，而那些較小分子有機物可以通過好氧菌進一步分解。厭氧工藝具有負荷高、能耗小、產(chǎn)泥量少、土建投資省等特點，適宜處理高濃度廢水。但用厭氧工藝處理高濃度廢水時，需要加好氧生物處理，才能保證出水效果。所以采用厭氧+好氧組合生物工藝是處理該廢水的一種良好結(jié)合。

厭氧工藝的選擇
常見的厭氧工藝主要有：水解酸化工藝、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾池和上流式厭氧污泥床（UASB）。

豆制品廢水處理方法：水解酸化工藝：水解池分污泥區(qū)和混和區(qū)。待處理廢水由反應(yīng)器底部進入池內(nèi)，并通過布水系統(tǒng)與污泥床快速而均勻的混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。由于污泥層中含有較高濃度的兼性微生物，在水解-產(chǎn)酸菌的作用下，將大分子、難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)。經(jīng)過水解過的污水可生化性進一步提高。水解-產(chǎn)酸菌世代周期較短，故此降解過程迅速。

豆制品廢水處理方法：厭氧接觸工藝：厭氧接觸工藝是在傳統(tǒng)的混合反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展而來。消化池是一個混合的厭氧活性污泥的反應(yīng)器。廢水進入混合厭氧活性反應(yīng)器在攪拌作用下與厭氧污泥充分混合并進行消化反應(yīng)。處理后的水與厭氧污泥的混合液從上部流出。厭氧接觸氧化法適宜處理廢水COD在3000～10000mg/L的廢水，其主要問題是排出的混合液難于在沉淀中進行固液分離，原因是混合液中污泥上附著大量的氣泡，在沉淀過程中易上浮到水面并隨水帶出，結(jié)果使水中BOD、COD和懸浮物濃度增大。

豆制品廢水處理方法：厭氧生物濾池：厭氧生物濾池是一種內(nèi)部填充有填料的厭氧反應(yīng)器。厭氧濾池負荷較高。厭氧生物濾池采用了生物固定化的技術(shù)保證了它污泥停留時間的極大延長，從而使它具有較高的負荷率。厭氧濾池內(nèi)污泥保留由兩種方式完成：是細菌在厭氧濾池內(nèi)固定的填料表面形成生物膜；二是在填料之間聚集的絮凝體。與傳統(tǒng)的厭氧生物處理構(gòu)筑物及其他新型厭氧反應(yīng)器相比，厭氧生物濾池突出優(yōu)點是：A生物固體濃度高，因此可獲得較高的有機負荷，厭氧生物濾池主要缺點是有被堵塞的可能。

豆制品廢水處理方法：升流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）：
UASB工藝是近年來國內(nèi)外發(fā)展較快的厭氧水處理工藝。UASB中污泥顆粒密實，沉降速度較快；負荷高是系統(tǒng)的另一個顯著特征，在恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計條件下可以大幅度減小生化池體積；UASB適合污泥的顆粒化作用，使生物固體沉降性能好，生物濃度高達20～90g/L，固液分離好；具有配套工藝的情況下UASB工藝所產(chǎn)生的甲烷氣體可做為燃料使用。

在社會經(jīng)濟的發(fā)展下，我國城市化進程不斷加劇，但是生態(tài)污染問題也日益嚴重，其中，又以水資源污染更為嚴峻。在水資源污染物中，化工合成制藥廢水是一個常見類型，化工合成制藥廢水含鹽量高、濃度高、處理難度也更大。針對化工合成制藥廢水的處理，國內(nèi)外投入了大量的人力、物力與財力，技術(shù)也日新月異。

　　1、化工合成制藥廢水的類型與特點

　　合成制藥廢水有生物制藥廢水、化工合成制藥廢水兩類。其中，化工合成制藥是借助各類無機原料、有機原料通過化學(xué)反應(yīng)來制備藥品的一個過程，制造出的藥物成品有半合成制藥、合成制藥兩類。由于化工合成制藥過程復(fù)雜，產(chǎn)生的廢水也各不相同，具體來看，常見的化工合成制藥廢水有母液類廢水、沖洗廢水、回收殘液、制藥生活污水、輔助過程排水幾類。

　　化工合成制藥廢水中含有大量的有機物，含鹽量、COD濃度也非常高，在母液中，殘留大量無機鹽，pH值不一，缺乏營養(yǎng)基，微生物難以生存，部分化工合成制藥廢水中有些產(chǎn)物有毒，如重金屬、酚類化合物、苯系物等，對動植物生存產(chǎn)生了嚴重威脅。

　　2、化工合成制藥廢水處理技術(shù)的應(yīng)用

　　2.1 物化處理法

　　對于含有有毒物質(zhì)的化工合成制藥廢水，應(yīng)用的方式就是物化處理法，該種方式能夠提高處理的可生化性，當(dāng)前，該種處理方法已經(jīng)在化工合成制藥廢水的處理中得到廣泛應(yīng)用，代表性的有吸附法、反滲透法、焚燒法、混凝沉淀法、氣浮法、高級氧化工藝法。

　　國內(nèi)對于物化處理法的應(yīng)用也取得了豐富的成效，當(dāng)前我國常用的處理方式有混凝-沉淀法、爐渣吸附法、化學(xué)氣浮法、焚燒法、反滲透法。其中，混凝-沉淀法適合應(yīng)用于混合廢水的處理上，采用PAC、PFS作為混凝劑，COD去除率可以達到80%以上;爐渣吸附法也適合應(yīng)用在各類化工合成制藥混合廢水的處理上，混凝劑采用了80%的爐渣、20%的粉煤灰，將COD去除率提升到90%以上;化學(xué)氣浮法適合應(yīng)用在廢水的處理上;焚燒法則適合應(yīng)用在生產(chǎn)廢水的處理中;反滲透法需要應(yīng)用卷式反滲透膜，適宜應(yīng)用于結(jié)晶母液的處理上。

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2.2 好氧處理法

　　好氧處理法有著悠久的歷史，早在20世紀50年代，就已經(jīng)在化工廢水的處理中得到應(yīng)用，到了70年代，發(fā)達國家開始應(yīng)用生物轉(zhuǎn)盤法、塔式生物濾池法、滲進曝氣法、接觸氧化法等新型處理工藝;80年代后，各類變形工藝成熟，解決了傳統(tǒng)工藝的種種問題，代表性的有氧化溝法、接觸氧化法、活性污泥法、深井曝氣法。其中，深井曝氣法可能存在深井滲漏問題，施工難度較高，后期的維護費用較高，其應(yīng)用和推廣也受到限制。接觸氧化法能夠承擔(dān)較高的處理負荷，非常適合應(yīng)用于各類化工合成制藥有機廢水的處理上，如四環(huán)素潔霉素等，但是對于操作環(huán)境的運行要求較高，如果環(huán)境控制不當(dāng)，會降低處理效率。

　　近年來，MSBR、三槽式氧化溝等新式廢水處理法誕生，雖然提高了處理效率，但是此類處理方法對進水濃度要求較高，若污水中COD濃度偏高，需要稀釋后方可進行處理。

　　2.3 厭氧處理法

　　厭氧處理法的研究晚于好氧處理法，在20世紀70年代于美國誕生，最開始在高濃度制藥廢水的處理中取得了顯著成就.直至目前，厭氧處理法依然是各個國家處理化工合成制藥廢水的主要技術(shù)，在技術(shù)的成熟下，厭氧流化床處理法、厭氧顆粒污泥膨脹床處理法、厭氧折流板反應(yīng)器處理法等也相繼應(yīng)用在化工合成制藥廢水的處理上。

　　2.4 鐵碳微電解處理法

　　鐵碳微電解處理法利用鐵屑、碳粒組成了原電池，利用金屬的腐蝕特性讓粒子發(fā)生沉降，并使廢水脫色，處理完畢后的廢水中的鐵離子會繼續(xù)反應(yīng)，生成大量Fe(OH)3，繼續(xù)吸附廢水中的重金屬和其他懸浮物，減少化工合成制藥廢水的有毒物質(zhì)?；ず铣芍扑帍U水污染物類型多，負荷穩(wěn)定性差，采用直接處理的方式，效果并不理想，因此，可以采用鐵碳微電解法進行預(yù)處理，該種處理方式不需要應(yīng)用其他能源即可完成對廢水的處理。

　　以某化工合成制藥廢水為例，其BOD值為1450.5mg/L，COD值為6049.33mg/L，pH值為4，均值符合國家排放標準，但是不符合化工合成制藥廢水的整體排放標準，因此，在處理前，可先采用鐵碳微電解處理法提高廢水pH值，調(diào)節(jié)酸堿度，并改善廢水色度，去除COD，提供廢水可生化性。