工業(yè)防靜電噴砂機除塵濾筒

1、易于安裝，頂部和底部是聚安脂化學(xué)材料，強度高;

2、易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄漏;材料全部是復(fù)合材料，特別能抗磨損

3、穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破;

4、折疊式濾筒抗高溫性能更好;

5、連接形式適應(yīng)各種不同的管口連接;

6、過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍;

7、空氣透氣率，透氣性能，具有處理粉塵量大的能力;

8、折疊張開時，清灰過程完成。減少停機時間，降低檢修成本;

9、由于表面過濾材料之特性，低氣壓也可啟動清灰，過濾效果高;

具有耐酸堿、耐腐蝕、專業(yè)性能強、過濾面積大、防油防水、過濾效率高、處理風(fēng)量大、強度高、拉力大、耐磨性強、過濾精度高、運行阻力小、摩擦系數(shù)低、不黏粉性能強、防潮防濕性好、可反復(fù)水洗、提高粉類物質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)量等特點.

濾料選自國產(chǎn)、進(jìn)口覆膜聚酯無紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等采用寬褶打折技術(shù)，間隙均勻.

唐納森橢圓形除塵濾筒濾料選用細(xì)紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進(jìn)口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、長纖濾紙、纖維復(fù)合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖        維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進(jìn)口棉纖維、長纖維過濾氈，彭膠棉等材料采用寬褶打折技術(shù)，間隙均勻。

濾筒兩端端蓋選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）。

內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用0.8mm以上高強度、孔隙率高的鍍鋅鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟。

濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達(dá)到99.9％。

內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運用的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰。

安裝維修方便,使用壽命長。工業(yè)防靜電噴砂機除塵濾筒

具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可反復(fù)水洗等特點。

4.液壓濾芯，潤滑濾芯，冷卻濾芯，除塵濾芯，除水濾芯，除油濾芯，除菌濾芯，粉塵回收濾芯，紙制濾芯，熔噴濾芯，活性碳濾芯，磁鐵濾芯，油水分離濾芯，重油除油除水微孔不銹鋼濾芯，陶瓷燒結(jié)式濾芯，玻璃纖維燒結(jié)濾芯，金屬粉末燒結(jié)濾芯，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯，石英沙濾芯，木質(zhì)纖維壓結(jié)濾芯。

5.其他各種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備用標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)濾清器，過濾器，濾芯的設(shè)計與生產(chǎn)。如：空氣濾芯，機油濾芯，柴油濾芯，液壓油濾芯 ，轉(zhuǎn)向濾芯，先導(dǎo)濾芯，油水分離濾芯，油氣分離濾芯，除塵濾芯，粉塵濾芯，空氣凈化濾芯，燒結(jié)濾芯，油槽濾芯，不銹鋼金屬網(wǎng)油過濾器。

專業(yè)制造各種紙質(zhì)濾芯、旋裝式濾清器及PU膠濾芯、空氣濾芯、機油濾芯、燃油濾芯、液壓油濾芯、油氣分離濾芯、油水分離濾芯、精密濾芯、E.D.M.線切割濾芯、噴涂回收、環(huán)保凈化濾芯等類型的產(chǎn)品，1000多種不同規(guī)格各方面系列濾芯

濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側(cè)裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。

聚酯纖維濾筒性能特點：

1、選用美國、日本等國的合成高強度聚酯長纖維非織造布材料，其纖維呈光滑的管狀，纖維相互交叉，開孔更小，分布更均勻，具有良好的過濾性能。

2、聚酯長纖維濾料的應(yīng)用，使濾筒不僅具有較好的耐酸堿性能，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統(tǒng)的濾材相比，其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復(fù)清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。

3、堅韌耐用的聚酯濾材與防腐鋼板網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，新型敞開式折折設(shè)計增加了有效過濾面積且可以使氣流恒定無障礙地通過表面。

4、與傳統(tǒng)的濾袋相比，其過濾面積增加二至三倍，降低了壓降，提高了過濾效率，延長了使用壽命。