氮封閥常見的故障主要包括以下幾種：
無法開啟：
電磁鐵損壞或接線松動：需要更換電磁鐵或重新固定接線。
液壓系統故障：需要排除故障原因，積極維護液壓系統，保證其正常運行。
機械部件損壞或堵塞：需要檢查機械部件，及時清理或更換損壞部件。
無法關閉：
電磁鐵損壞或接線松動：需要更換電磁鐵或重新固定接線。
壓力傳感器損壞或閥芯卡住：需要更換壓力傳感器或清洗閥芯。
液壓系統故障：需要排除故障原因，積極維護液壓系統，保證其正常運行。
漏氮：
密封結構故障：需要檢查和更換密封結構。
閥座磨損或破損：需要更換閥座或進行修補處理。
安裝不正確：需要重新安裝氮封閥，確保其與管路連接緊密。
漏油：
密封結構故障：需要檢查和更換密封結構。
活塞桿密封件破損：需要更換密封件。
液壓系統故障：需要排除故障原因，積極維護液壓系統，保證其正常運行。
響聲過大：
潤滑不良：需要添加潤滑油，保養(yǎng)氮封閥。
閥芯或閥座磨損：需要更換閥芯或閥座。
導壓管堵塞：導致氮封閥沒有反饋信號，氮氣不停地向罐內補充。
彈簧彈力變小：如果氣導閥、主閥和兩個閥芯室不臟，而且導壓管也未堵塞，應檢查氣導閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會使氮封閥不停地補氣。
密封圈損壞：氣導閥在工作過程中動作較頻繁，導致密封圈經常受到閥座的沖擊，需要更換密封圈。
控制氣入口與氣導閥出口裝反：屬于產品質量問題，結合氮封閥的工作原理圖即可作出判斷。
這些故障的原因可能包括閥門本身的質量問題(如密封件磨損、彈簧失效等)、操作不當或維護不足(如操作錯誤導致機械損傷、長期不進行清潔保養(yǎng)造成的堵塞或腐蝕等)，以及外部因素(如氣體中含有雜質、使用環(huán)境溫度和壓力的變化)等。
