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北京大魚新材料有限公司
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更新時間：2024-03-26 17:54:28瀏覽次數(shù)：189次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線耐高溫絕熱保溫節(jié)能涂料450℃-1350℃/DY-24型號l產(chǎn)品概述：高溫絕熱保溫節(jié)能涂料是以改性無機納米粘結(jié)劑、有機粘結(jié)劑、偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物，陶瓷微珠、微粉硅膠、無機纖維、鈦酸鉀晶須、稀土氧化物復(fù)合而成
耐高溫絕熱保溫節(jié)能涂料450℃-1350℃/DY-24型號
l 產(chǎn)品概述：
高溫絕熱保溫節(jié)能涂料是以改性無機納米粘結(jié)劑、有機粘結(jié)劑、偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物，陶瓷微珠、微粉硅膠、無機纖維、鈦酸鉀晶須、稀土氧化物復(fù)合而成。使用溫度在450℃-1350℃，其優(yōu)勢在于比傳統(tǒng)纖維類保溫材料具有更高的強度、耐溫性能和更高的物理黑度。
l 應(yīng)用工況：
高溫絕熱保溫節(jié)能涂料溫度在450℃-1350℃工況下，涂裝在碳鋼、不銹鋼、耐火磚、澆注料等基體材料上，陶瓷窯爐、回轉(zhuǎn)窯爐、軋鋼加熱爐、燒結(jié)爐、沸騰爐、鍋爐、反射爐等工業(yè)窯爐和高溫設(shè)備。
l 技術(shù)原理：
采用有機粘結(jié)劑作為改性劑，降低涂層內(nèi)應(yīng)力，降低常溫固化過程中體積收縮率，以硅膠微粉作為添加劑，利用硅膠微粉吸水變成硅酸凝膠的過程中，使無機粘結(jié)劑中的金屬離子通過硅膠層到達離子表面固定，偶聯(lián)劑作為表面活性劑，可使涂層滲透基體，隨爐升溫?zé)Y(jié)后，提高涂層的體積穩(wěn)定性和粘結(jié)強度。空心陶瓷微珠包裹的空氣處于一個密閉的空間，處于靜止狀態(tài)。具有交叉的立體結(jié)構(gòu)無機纖維與功能填料的相互協(xié)同作用，限制熱量在稀疏骨架中的局部傳播，具有較低的固態(tài)熱導(dǎo)率以及消除內(nèi)部空氣對流，降低氣態(tài)熱導(dǎo)率；稀土氧化物和具有反尖晶石結(jié)構(gòu)的摻雜金屬氧化物作為改性劑添加到涂料體系里，提高涂層的發(fā)射率和物理黑度，提高涂層的輻射隔熱性能。
l 技術(shù)指標：
檢測項目 | 技術(shù)指標 | 檢測方式 |
抗拉強度 | ≥15KPa | GB/T 17371-2008 |
漆膜顏色級外觀 | 灰色：平整 | GB/T1729-1979 |
漿體密度 | ≤1000kg/m3 | GB/T 17371-2008 |
體積收縮率 | ≤16% | GB/T 17371-2008 |
容器中狀態(tài) | 攪拌后呈均勻漿液狀態(tài) | GB/T6753.3-1986 |
附著力 | 3MPa | GB/T9286-1998 |
硬度 | 1H | GB/T6739-2006 |
熱儲存穩(wěn)定性30d | 無異常 | GB/T6753.3-1986 |
耐水性168h | 無起泡、開裂、脫落 | GB/T1733-1993 |
耐堿性168h | 無起泡、開裂、脫落 | GB/T9755-2001 |
耐中性鹽霧（500h） | 無起泡、生銹、開裂、脫落 | GB/T1771-2007 |
耐老化（500h） | 無起泡、無開裂、無脫落、無明顯變色 | GB/T23987-2009 |
導(dǎo)熱系數(shù) | ≤0.05W/m·K | GB/T22588-2008 |
涂布率 | 1mm厚度/1㎡/1-1.2kg | 工廠實驗 |
施工方案：
基體處理：
金屬基體：涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機油漆涂層等。所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。杜絕涂裝在有機涂料涂層或有機高溫漆表面。
非金屬基體：對于耐火磚、澆注料、纖維板等非金屬材料表面施工時，應(yīng)先除去表面結(jié)焦物、灰塵等不牢固物；局部損壞或者老化的地方進行修補并清理干凈。
環(huán)境條件：
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結(jié)露。
涂裝方法：
采用涂刷、抹涂、刮涂、彈涂等方法施工。涂層厚度建議3mm-15mm左右。
隔熱保溫節(jié)能涂料系列產(chǎn)品大部分為單組份膏狀，使用前應(yīng)開桶攪拌均勻，使其具有良好的施工性能。用隔熱保溫節(jié)能涂料進行厚涂時，需要分多遍涂裝，來達到規(guī)定涂層的厚度。切勿一次性涂裝過厚，否則容易引起涂層干燥后開裂。待上一道涂層干燥后，在進行下一道涂裝，直至達到規(guī)定涂裝厚度。待涂層干燥后（至少72小時以上）即可投入使用，
涂料稀釋：
涂裝設(shè)備及工具用完后直接用清水清洗。
包裝貯存：
單桶包裝：20kg/組；
本產(chǎn)品應(yīng)貯存于5℃-40℃以上陰涼干燥、通風(fēng)處場所。
自包裝之日起，有效期12個月。超過有效期產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后仍可使用。
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