| 波動(dòng)/均勻度 |
±0.5%℃ |
適用范圍 |
化驗(yàn)室,實(shí)驗(yàn)室,電子通訊,塑料,電纜,五金,光電,塑膠制品,模具,鞋材 |
| 外箱材質(zhì) |
防銹處理冷軋鋼板烤漆或SUS304不銹鋼 |
產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
| 電源電壓 |
220v |
分類 |
恒溫恒濕箱 |
| 溫度范圍 |
-40℃+150℃℃ |
分體式三箱式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
通過(guò)在試驗(yàn)箱中進(jìn)行材料的老化試驗(yàn)，觀察材料在長(zhǎng)期溫濕度作用下的結(jié)構(gòu)和性能變化，為材料的研發(fā)、改進(jìn)和應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)，推動(dòng)材料科學(xué)的不斷發(fā)展。
分體式三箱式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
產(chǎn)品概述
是一款在環(huán)境模擬測(cè)試領(lǐng)域具有性能的專業(yè)設(shè)備，專為滿足高要求、多樣化的試驗(yàn)需求而設(shè)計(jì)。它創(chuàng)新性地采用三箱獨(dú)立結(jié)構(gòu)，即將高溫箱、低溫箱和濕熱箱分開(kāi)設(shè)置，每個(gè)箱體都具備獨(dú)立的溫濕度控制系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)營(yíng)造不同的環(huán)境條件，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的溫濕度交變?cè)囼?yàn)。
同時(shí)，設(shè)備運(yùn)用分體式架構(gòu)，把試驗(yàn)箱體與制冷、制熱、控制等核心功能系統(tǒng)分離開(kāi)來(lái)。試驗(yàn)箱體可靈活安置于實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地，而控制單元和制冷機(jī)組等則可置于相對(duì)獨(dú)立空間，有效避免設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)、噪音對(duì)試驗(yàn)的干擾，極大提升了設(shè)備的使用便利性與空間布局靈活性。
憑借超大的內(nèi)部容積，該試驗(yàn)箱能夠同時(shí)容納大量試驗(yàn)樣品，顯著提高試驗(yàn)效率。結(jié)合PID 智能控制算法以及高精度的溫濕度傳感器，其溫度控制范圍極為寬泛，可達(dá) - 70℃至 150℃，濕度控制范圍在 20% RH 至 98% RH，且能將溫濕度波動(dòng)控制在極小范圍，溫度波動(dòng)度 ±0.5℃以內(nèi)，濕度波動(dòng)度 ±2% RH 以內(nèi)，為科研和生產(chǎn)提供高度可靠的數(shù)據(jù)支持。此外，設(shè)備還具備智能化操作、快速溫濕度交變、完善安全保護(hù)等一系列特性，是現(xiàn)代環(huán)境模擬測(cè)試的。
分體式三箱式恒溫恒濕試驗(yàn)箱
工作原理
溫度控制原理
溫度控制系統(tǒng)以功能強(qiáng)大的 PLC 或單片機(jī)為核心，搭配高精度溫度傳感器，實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)地采集各試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，并迅速反饋至控制系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)定溫度高于當(dāng)前箱內(nèi)溫度時(shí)，控制系統(tǒng)即刻啟動(dòng)加熱系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)采用鎳鉻合金加熱絲，這種材料具有電阻率大、電阻溫度系數(shù)小的特性，在高溫下變形小且不易脆化，自身加熱溫度可達(dá) 1000 - 1500℃，使用壽命長(zhǎng)?？刂葡到y(tǒng)會(huì)依據(jù)溫度偏差的大小，精確調(diào)節(jié)加熱功率，將電能高效轉(zhuǎn)化為熱能，通過(guò)熱傳遞的方式使箱內(nèi)溫度穩(wěn)步上升。
當(dāng)設(shè)定溫度低于當(dāng)前箱內(nèi)溫度時(shí)，制冷系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)作。制冷系統(tǒng)選用國(guó)際全封閉壓縮機(jī)，如德國(guó)比澤爾（BITZER）或法國(guó)泰康（TECUMSEH）等，搭配復(fù)疊式制冷技術(shù)，制冷能力強(qiáng)勁。壓縮機(jī)將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，隨后氣體進(jìn)入冷凝器，在冷凝器中散熱后變?yōu)楦邏阂后w，接著通過(guò)節(jié)流裝置降壓降溫，成為低溫低壓液體，最后在蒸發(fā)器中吸收箱內(nèi)熱量發(fā)生汽化，從而使箱內(nèi)溫度降低。汽化后的制冷劑又被壓縮機(jī)吸回，如此循環(huán)往復(fù)，完成制冷循環(huán)?？刂葡到y(tǒng)會(huì)持續(xù)根據(jù)溫度偏差，動(dòng)態(tài)調(diào)整加熱或制冷強(qiáng)度，直至達(dá)到設(shè)定溫度，并保持穩(wěn)定狀態(tài)。
濕度控制原理
濕度控制同樣依賴于控制系統(tǒng)與高精度濕度傳感器的緊密協(xié)同。當(dāng)需要加濕時(shí)，設(shè)備可采用超聲波加濕器或蒸汽加濕器。超聲波加濕器利用高頻振蕩，將水霧化成極其微小的顆粒，這些顆粒迅速擴(kuò)散到箱內(nèi)，從而增加濕度；蒸汽加濕器則通過(guò)加熱水產(chǎn)生蒸汽，再將蒸汽直接輸送到箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)濕度提升。濕度傳感器時(shí)刻監(jiān)測(cè)箱內(nèi)濕度變化，一旦濕度達(dá)到或超過(guò)設(shè)定值，加濕系統(tǒng)便會(huì)立即停止工作。
在除濕過(guò)程中，若采用冷凝除濕方式，空氣在流經(jīng)冷卻的蒸發(fā)器時(shí)，其中的水蒸氣遇冷會(huì)凝結(jié)成水滴，從而排出箱外，降低空氣濕度；轉(zhuǎn)輪除濕則利用轉(zhuǎn)輪上的吸濕劑吸附水蒸氣，當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)至再生區(qū)時(shí)，通過(guò)加熱將吸附的水分排出，使吸濕劑恢復(fù)吸濕能力，進(jìn)而持續(xù)對(duì)箱內(nèi)空氣進(jìn)行除濕，確保箱內(nèi)濕度穩(wěn)定維持在設(shè)定范圍內(nèi)。
整體工作邏輯
整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行依靠控制系統(tǒng)的智能調(diào)控。溫濕度傳感器持續(xù)不斷地采集數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)反饋，控制系統(tǒng)運(yùn)用 PID 算法，精確計(jì)算出加熱、制冷、加濕、除濕設(shè)備所需的工作參數(shù)，進(jìn)而精準(zhǔn)控制各系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作，形成高效的閉環(huán)控制。
設(shè)備風(fēng)道設(shè)計(jì)與循環(huán)系統(tǒng)，極大地保障了箱內(nèi)溫濕度的均勻性。風(fēng)機(jī)帶動(dòng)空氣在箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，使溫濕度能夠快速、均勻地分布到各個(gè)角落，為試驗(yàn)樣品營(yíng)造出高度穩(wěn)定、一致的測(cè)試環(huán)境。在三箱式結(jié)構(gòu)下，各箱體可根據(jù)試驗(yàn)需求，獨(dú)立進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的溫濕度交變?cè)囼?yàn)，例如可先在高溫箱中進(jìn)行高溫老化試驗(yàn)，再迅速轉(zhuǎn)移至低溫箱進(jìn)行低溫沖擊測(cè)試，最后進(jìn)入濕熱箱開(kāi)展?jié)駸崮褪苄栽囼?yàn)，滿足不同產(chǎn)品在各種復(fù)雜環(huán)境下的測(cè)試要求。
應(yīng)用領(lǐng)域
電子電器行業(yè)
在電子電器產(chǎn)品的研發(fā)與質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中，該試驗(yàn)箱發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它能夠模擬高溫、低溫、高濕、低濕等各種復(fù)雜環(huán)境條件，對(duì)電子元器件、電路板、電器設(shè)備等產(chǎn)品進(jìn)行全面測(cè)試，評(píng)估產(chǎn)品在不同環(huán)境下的電氣性能、穩(wěn)定性與可靠性。例如，通過(guò)模擬高溫高濕環(huán)境，檢測(cè)電子產(chǎn)品在濕熱條件下是否會(huì)出現(xiàn)短路、漏電等故障，為產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)和質(zhì)量提升提供重要依據(jù)。
航空航天領(lǐng)域
航空航天產(chǎn)品對(duì)安全性和可靠性要求可模擬高空低溫、低氣壓以及復(fù)雜的溫濕度變化環(huán)境，對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、飛行器電子設(shè)備、航空材料等產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)苛的環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試。確保這些產(chǎn)品在惡劣的環(huán)境下仍能正常工作，為航空航天飛行的安全與可靠性提供堅(jiān)實(shí)保障。例如，對(duì)航空電子設(shè)備進(jìn)行高低溫交變?cè)囼?yàn)，檢驗(yàn)其在不同溫度條件下的性能穩(wěn)定性，防止在飛行過(guò)程中因環(huán)境變化而出現(xiàn)故障。
環(huán)保在線