一、用途和特點
DYS-400型扁頂儀是北京天地星火科技發(fā)展有限公司根據(jù)中華人民共和國國家標準GB/T 50315-2011《 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準 》研制生產(chǎn)的，適用于推定普通磚砌體或多孔磚砌體的受壓彈性模量、抗壓強度或墻體的受壓工作應(yīng)力的專用儀器。該儀器是由兩個扁式液壓千斤頂，手動油泵，數(shù)顯壓力表，反力架及手持應(yīng)變儀等部件組成。通過活塞上升推動承壓板對砌塊產(chǎn)生作用力檢測砌體抗壓強度，測試結(jié)果直觀性強，檢測部位局部破損。
1.采用手動泵加荷油缸，操作簡單方便。
2.數(shù)字顯示壓力表，可直接讀出力值。
二、主要技術(shù)參數(shù)
額定壓力（KN） 400
極限壓力（KN） 480
額定行程（mm） 10
極限行程（mm） 15
示值相對誤差（%） ±2
壓板尺寸（mm） 250×380 、250×380
三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
扁頂儀及其附件如下圖所示：
如圖所示，壓手動泵壓把，液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通，另一路進入扁頂儀推動活塞上升，活塞推動承壓板對砌塊施加壓力。隨著對壓力的增大，砌塊被損壞，此時油壓迅速降低。具有峰值功能的數(shù)字壓力表記錄下此時的壓力值。
四、操作方法（參考GB/T 50315-2011砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準）
在應(yīng)用扁頂法對砌體進行現(xiàn)場檢測時，先要對扁式液壓千斤頂進行標定，校驗扁頂?shù)牧χ怠１忭敇硕ㄒ话阌脴藴守摵蓚鞲衅魍瓿伞?/span>
4.1．進行砌體工作應(yīng)力測試時，首先應(yīng)確定開槽位置，然后安裝好定位測點角標，讀取初讀數(shù)。沿水平灰縫開槽，并記錄應(yīng)開槽應(yīng)力釋放后的變形讀數(shù)。裝入扁式液壓頂，接上油管并供壓做墻體應(yīng)力恢復(fù)，記錄供壓值和變形值。直至供壓值所測的變形等于初始變形值為止，然后卸載。
4.2．在選定的墻體上，標出水平槽的位置并應(yīng)牢固粘貼兩對變形測量腳標，腳標應(yīng)位于水平槽正中并跨越該槽；腳標之間的距離h,對普通磚砌體應(yīng)相隔4條水平灰縫，宜取250mm;對多孔磚砌體應(yīng)相隔3條水平灰縫，宜取270mm。
4.3．使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標上測量砌體變形的初讀數(shù)，應(yīng)測量三次，并取其平均值。
4.4．在標出水平槽位置處，剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿。水平槽的尺寸略大于扁頂尺寸。開鑿時不應(yīng)損傷測點部位的墻體及變形測量腳標。應(yīng)清理平整槽的四周，除去灰渣。
4.5．使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標上測量開槽后的砌體變形值，待讀數(shù)穩(wěn)定后可進行下一步試驗工作。
4.6．在槽內(nèi)安裝扁頂，扁頂上下兩面宜墊尺寸相同的鋼墊板，并應(yīng)連接試驗油路。
4.7．正式測試前的試加荷載試驗，應(yīng)符合如下要求：
正式測試前，應(yīng)進行試加荷載試驗，試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。檢測測試系統(tǒng)的靈活性，可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后卸載，開始正式測試。
4.8.正式測試時，應(yīng)分級加荷。每級荷載應(yīng)為預(yù)估破壞荷載值的5%，并應(yīng)在1.5-2min內(nèi)均勻加完，恒載2min后測讀變形值。當變形值接近開槽前的讀數(shù)時，應(yīng)適當減小加荷極差，直至實測變形值達到開槽前的讀數(shù)，此時即可測得墻體的受壓工作應(yīng)力，然后卸荷。
五、常規(guī)檢查
1.檢查油量
如活塞沒有縮回到缸體內(nèi)時，應(yīng)首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時針擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至行程，再松開卸荷閥，將活塞壓回缸體，連續(xù)1-2次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕上方顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實時壓力值之間轉(zhuǎn)換,當峰值顯示消失時,即為實時壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應(yīng)及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能。
六、智能數(shù)顯壓力表使用方法
1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理
XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成，一體式設(shè)計，壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號，通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，經(jīng)單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明
智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。
開關(guān)機鍵：開機，關(guān)機。長按8s進入設(shè)置狀態(tài)，請勿修改出廠設(shè)置系數(shù)。
存儲鍵：峰值和實時測量狀態(tài)按下時存儲當前測量數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)下為光標左移功能鍵。
峰值鍵：按下在峰值和實時狀態(tài)下切換。查詢存儲數(shù)據(jù)或設(shè)置狀態(tài)下為下翻功能鍵。
清零鍵：力值不為零時清零。在查詢數(shù)據(jù)和設(shè)置狀態(tài)下為上翻功能鍵。長按9s可進行設(shè)備滿量程選擇。
查詢背光鍵：按下背光開，再次按下背光關(guān)。長按2s為數(shù)據(jù)查詢，可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)下為分段折線標定選擇鍵。
七、常見故障及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無壓力顯示 | 油筒內(nèi)缺油 | 打開注油閥加油 |
| 卸荷閥沒擰緊 | 順時針擰緊 |
| 接頭漏油 | 擰緊接頭 |
| 手動泵不在水平放置 | 放水平后再加壓 |
| 壓力表損壞 | 取下檢查或標定檢修 |
壓力達不到 | 手動泵內(nèi)缺油 | 加油 |
| 接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 |
| 使用油質(zhì)不對或油不干凈 | 換油 |
壓力表讀數(shù)
明顯下降 | 接頭處嚴重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
| 密封件失效 | 更換同類密封圈 |
| 油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 |
| 泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 返廠檢修 |
壓力表有讀數(shù)但
液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
| 接頭堵塞 | 清洗接頭 |
八、儀器標定
為了保持檢測儀的穩(wěn)定性，保證工程檢測的檢測精度，應(yīng)定期對儀器進行校驗。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進行調(diào)校。標定前確保電池電量充足，標定請在實時力值測量狀態(tài)下進行。標定時請關(guān)閉背光燈。標定請到正規(guī)檢定校準單位進行標定。具體步驟如下。
滿度修正：將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程或滿量程的1/2時記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)（原始修正系數(shù)為01.000時不用乘）。
折線修正：折線修正（即分段修正）出廠設(shè)定為5個點，將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值*原始折線修正系數(shù)（原始修正系數(shù)為01.000時不用乘）。
設(shè)置狀態(tài)下按背光鍵右上角依次顯示1,2,3,4,5。依次輸入折線修正系數(shù)即可，如果某一點偏差大即修訂該點系數(shù)即可。
系數(shù)錄入：在開機狀態(tài)下按住開關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開。
通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)，滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可買足要求。
通過左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出，重新開機即可使用。標定完畢。清零后需要加壓校準1-3次，檢查壓力表精準度。
九、安全警示
1.操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解，對本說明書理解后才上崗操作。
2.使用前應(yīng)對扁頂儀進行空壓加載，如有異常情況不得使用。
3.做檢測時，油缸周圍人員請注意安全。
4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。
5.液壓泵出廠時已通過標定調(diào)校，使用時不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
十、注意事項
1.扁頂儀嚴禁超載使用，DYS-400砌體扁頂儀標準承載力400KN(40噸)，不可超承載力使用,否則會引起損壞。
2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動泵卸荷閥，將活塞壓回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防沙土塵和防磕碰。
3.油缸工作時必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。
4.加注的液壓油應(yīng)干凈無任何雜質(zhì)。
十一、包裝、運輸與貯存
儀器用鐵箱和木箱包裝，鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等，請注意查驗。
儀器經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運輸，運輸時應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
儀器應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。
十二、標準配置
本儀器標準配置為：
1.扁頂（配備反力架及鋼拉桿） 2件
2.手動泵（帶儀表、膠管、三通、包裝鐵箱） 1臺
3.手持式應(yīng)變儀 2臺
3.產(chǎn)品合格證、保修卡、使用說明書 各1份
本產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下保修三年，終身維修。
