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機械密封復(fù)制系統(tǒng)沖洗流量的確定

閱讀:675      發(fā)布時間:2024-12-4
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機械密封復(fù)制系統(tǒng)沖洗流量的確定

 

機械密封的沖洗流量計算就是對密封腔的熱量平衡進行計算,當機械密封的端面溫度控制在一定范圍內(nèi),密封腔的熱量平衡主要為:

Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6

Q1——摩擦副動、靜環(huán)的摩擦熱;

Q2——機械密封旋轉(zhuǎn)元件在密封介質(zhì)中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱;

Q3——安裝設(shè)備或機器通過軸、殼體、介質(zhì)、熱傳導(dǎo)到密封腔內(nèi)的熱量;

Q4——沖洗液帶走的熱量;

Q5——軸、殼體傳導(dǎo)及輻射散發(fā)的熱量;

Q6——泄漏液帶走的熱量。

由于攪拌熱量、傳導(dǎo)熱量、輻射熱量的計算影響因素太多,很難準確進行計算,因此都是根據(jù)經(jīng)驗確定沖洗流量,API 682《離心泵和轉(zhuǎn)子泵軸封系統(tǒng)》標準給出了一個經(jīng)驗計算公式:

式中n′—沖洗流量安全系數(shù)  一般n=2

    Q—機械密封摩擦產(chǎn)生熱量    KW

       (如果是雙端面,應(yīng)包括兩個端面摩擦產(chǎn)生熱量總合)

    Qhs—殼體熱傳導(dǎo)熱量總合    KW

          Qhs=U×A×Db×ΔThs

          式中  U:材料特性系數(shù)

                A:傳熱面積    mm2

              (對于不銹鋼材質(zhì)的軸套和密封壓蓋以及鋼材質(zhì)的泵 U×A=0.00025

                Db:密封平衡直徑    mm

                ΔThs:介質(zhì)端與密封腔溫度差    K

    d—沖洗液密度      (沖洗液為水時d=1

    ΔTinj—沖洗液溫升    K

    Cp—沖洗液比熱  J/kgk(沖洗液為水時Cp=4200J/kgk

實踐說明采用這個公式進行計算一般是安全的。

為了簡化計算,有的密封制造公司也給出圖表法查閱,使用時要了解圖表是在什么試驗條件下及控制溫升為多少畫出的曲線,以便數(shù)值選取進行比較和調(diào)整。

關(guān)于沖洗流量的確定,最主要的是與控制密封腔溫度有關(guān),一般情況密封腔溫度控制在70℃以下為宜。國內(nèi)石化企業(yè)推薦機械密封的沖洗流量如表7-1所示。

7-1   一般泵用機械密封的沖洗流量(轉(zhuǎn)速~3000r/min

密封軸徑

mm

45

45

60

60

85

85

95

95

135

135

185

185

235

235

275

275

300

沖洗量

L/min

3

4

6

8

11

15

19

26

34

 

對于攪拌釜用雙端面機械密封,沖洗液通常采用工業(yè)白油做阻封液,一般控制阻封液溫升20℃。



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