污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
南京蘭江泵業(yè)有限公司
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南京蘭江泵業(yè)有限公司
產(chǎn)品型號(hào)HXS
品 牌蘭江水
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
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更新時(shí)間：2025-01-08 13:20:19瀏覽次數(shù)：123次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 處理量 | 15m3/h | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 添加劑配比 | 1:1 | 無(wú)故障時(shí)間 | 24h |
| 總功率 | 0.55kw |
桁車吸刮泥機(jī) 泵吸式撇渣吸泥機(jī)，用于污水處理廠、自來(lái)水廠平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，桁車式刮吸泥機(jī)廣泛用于平流式沉淀池的污泥刮、吸。本刮吸泥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，并配有自動(dòng)控制和過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)。軌道間距4米以下刮吸泥機(jī)采用中間集中驅(qū)動(dòng)。間距6米以上時(shí)采用兩端同步驅(qū)動(dòng)。
桁車吸刮泥機(jī) 泵吸式撇渣吸泥機(jī)
一、桁車式刮吸泥機(jī)用途
1.用途：
本設(shè)備適用于污水處理廠平流沉淀池，將沉降在池底上的污泥刮集至集泥槽，并將池面的浮渣撇向集渣槽。
二、桁車式刮吸泥機(jī)特點(diǎn)
TGN 型行車式抬耙刮泥機(jī)根據(jù)集泥槽、集楂槽設(shè)置在沉淀池的同一端或分設(shè)兩端， 刮泥機(jī)的工作過(guò)程分別如下：
1、 兩槽同設(shè)一端：刮泥耙下降、撇渣板下降，刮泥機(jī)由池端（出水端）始點(diǎn)向泥、渣端行駛，將污泥、浮渣刮集輸送直至終點(diǎn)（進(jìn)水端），刮泥耙上提、撇渣板上提，刮泥機(jī)由終端向始端換向行駛，抵達(dá)始端后停機(jī)或進(jìn)行另一循環(huán)。
2、 兩槽分設(shè)兩端：刮泥耙下降、撇渣板上提，刮泥機(jī)由出水端始點(diǎn)向泥槽端行駛， 將污泥刮集輸送直至終點(diǎn)，刮泥耙上提而撇渣板下降，刮泥機(jī)換向行駛將浮渣撇向浮楂槽，抵達(dá)始端后停機(jī)或進(jìn)行另一循環(huán)。
三、桁車吸刮泥機(jī) 泵吸式撇渣吸泥機(jī)構(gòu)造及工作原理
TGN 型行車式抬耙刮泥機(jī)由行車、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驅(qū)動(dòng)裝置、控制柜等組成。
1.TGN 型行車式抬耙刮泥機(jī)的走道橋?yàn)樘间撝瞥桑瑱M置于沉淀池上，走道有不少于 1000mm 寬的走道，三面設(shè)有扶手?jǐn)r桿，一面設(shè)爬梯。
2.TGN 型行車式抬耙刮泥機(jī)在池頂面的二條鋼軌上行走，設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所有的滾輪、支持軸壽命不少于 10 年。
3.TGN 型行車式抬耙刮泥機(jī)的主梁由兩端梁上的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，沿鋪設(shè)在池頂上的軌道行駛，隨主梁一同運(yùn)動(dòng)的刮泥板將沉積在池底的污泥刮至池內(nèi)集泥槽。
四、刮泥機(jī)電控箱操作程序
通電前應(yīng)檢測(cè)電控箱、電機(jī)和電磁閥的絕緣電阻必須大于 0.5 兆歐。保護(hù)接地和相關(guān)電氣接點(diǎn)是否可靠連接，送電后應(yīng)檢查三相電壓是否正常。正常提供電控工作方式為：
（1）手動(dòng)方式：
a.合上電源總開(kāi)關(guān)；
b.將選擇開(kāi)關(guān) SA 置于“手動(dòng)"檔； c.啟動(dòng)提升減速機(jī)落耙；
d.啟動(dòng)橋架正行程運(yùn)行，反行程限位燈滅，正行程運(yùn)行燈亮，到終端限位時(shí)停機(jī)， 運(yùn)行燈滅，正行程終端限位燈亮，橋架停止工作；
e.啟動(dòng)提升減速機(jī)升耙；
f.待延時(shí) 3-10min 后起動(dòng)橋架反行程運(yùn)行，正行程限位燈滅，對(duì)應(yīng)運(yùn)行燈亮，到達(dá)始端反行程限位時(shí)停機(jī)，橋架返回起始位置，運(yùn)行燈滅，反行程限位燈亮。
g.完成一次循環(huán)。
說(shuō)明：手動(dòng)控制主要是為安裝、調(diào)試、檢修設(shè)置的，停止只受手動(dòng)按扭控制，行車運(yùn)行除受手動(dòng)按扭的控制外，同時(shí)也受行程限位開(kāi)關(guān)約束。
（2）自動(dòng)控制：
自動(dòng)控制工作方式及條件：首先，行車應(yīng)處于反行程限位處即正行程起始端。a.依工藝條件在時(shí)間繼電器上整定好正、反行車延時(shí)行走的時(shí)間（一般為
3-10min）然后，在行機(jī)延時(shí)時(shí)間繼電器上整定好行走一個(gè)往返后的停機(jī)時(shí)間。b.合上電源總開(kāi)關(guān)和橋架、提升的分電源開(kāi)關(guān)；
c.將選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)"檔，運(yùn)行進(jìn)入設(shè)定程序，行車正反行程及提升均按事先設(shè)定的時(shí)間周期自動(dòng)運(yùn)行，周而復(fù)始，循環(huán)不已。
說(shuō)明：
1.采用 PLC 控制方式需在訂貨時(shí)明確提出，否則不予配備，只按常規(guī)控制提供；
2．據(jù)用戶提出的要求確定控制方式，預(yù)留有關(guān)控制接口電路；
3.各種設(shè)備控制方式詳見(jiàn)隨機(jī)電路圖。
五、安裝調(diào)式
1.軌道：
（1）軌道型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；
（2）軌距偏差：±5mm；
（3）軌道的縱向傾斜度不得超過(guò) L/1500（L=軌道全長(zhǎng)），但在全行程上的相對(duì)高度允差為 10mm；
（4）軌道接頭的偏移允差上、左、右均為 1mm； 2.行走裝置：
（1）刮泥機(jī)所有車輪必須同時(shí)著軌，其輪軸與軌道側(cè)面垂直；
（2）刮泥機(jī)沿縱向軌道全長(zhǎng)范圍內(nèi)行走時(shí)，應(yīng)靈活、均勻、傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)沖擊和振動(dòng)； 不允許與池側(cè)、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異?，F(xiàn)象；
（3）刮泥機(jī)主梁，端梁剛度、強(qiáng)度足夠，不允許在運(yùn)行時(shí)屈服而產(chǎn)生塑性變形。3.電氣系統(tǒng)：
（1）各電氣設(shè)備應(yīng)按電氣規(guī)范和使用說(shuō)明書(shū)的要求，檢測(cè)絕緣電阻必須大于 0.5 兆歐；
（2）電氣外殼必須進(jìn)行保護(hù)接地，接地電阻值不大于 4 兆歐；
（3）刮泥機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成自動(dòng)或程序動(dòng)作，完成后應(yīng)停于始端；
（4）刮泥機(jī)在始、終端應(yīng)延時(shí)可靠換向，延時(shí)時(shí)間應(yīng)在 3-10 分鐘內(nèi)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整）；
（5）電源引入裝置必須安全可靠，在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不得有障礙物存在。
六、維護(hù)
（1）減速機(jī)應(yīng)在每月檢查一次油耗情況，并適時(shí)加注 30 號(hào)機(jī)械油至油面線，并定期更換潤(rùn)滑油。
（2）所有車輪的滾動(dòng)軸承應(yīng)定期（1—2 年）清洗并更換滑脂；
（3）每周巡視刮泥機(jī)行走裝置的運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因， 修復(fù)后方可再次運(yùn)行；
（4）根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測(cè)防腐油漆層的狀態(tài)，必要時(shí)必須重新油漆。
為保證設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全，在安裝運(yùn)行前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)：
本設(shè)備應(yīng)由技術(shù)熟練的人員進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行，制造廠不承擔(dān)由非專/業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責(zé)任，如有疑問(wèn)，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我公司專員。
維護(hù)和檢修電控柜或電機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。
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