一、簡介

YD9820 軸振動變送器主要用于在線實時測量旋轉機械轉子的轉軸徑向振動，輸出軸徑向振動值，對異常情況可以早期發(fā)現(xiàn)早報警，保護旋轉機械，增加其使用壽命。

YD9820將前置器和變送器集為一體，省卻了前置器，使得監(jiān)測組件進一步減少，可靠性大大提高。YD9820安裝非常方便，可以安裝在現(xiàn)場，亦可以安裝在控制室里。它還可以與本公司的8mm渦流傳感器探頭配接，僅需調(diào)整渦流傳感器的間隙，將GAP輸出調(diào)節(jié)至10±0.25V即可。

二、特點

● 高集成度，無須前置器，高可靠性

YD9820集成了前置器、變送器的功能，使用YD9820僅需要探頭、延長電纜配套使用。

由于YD9820省卻了前置器，使得監(jiān)測的組件進一步的減少，所以可靠性大大提高。

● 安裝簡單方便、無須任何調(diào)整

YD9820 兩線制軸振動變送器安裝方便，可以安裝在現(xiàn)場，亦可以安裝在控制室里。機器的被測點位置：一般要求在軸承附近安裝一套X，Y兩個間隔90o的YD9820變送器。對于標準的雙軸承的旋轉機械，一般配置4套振動變送器。YD9820在出廠之前已經(jīng)將各種參量調(diào)節(jié)、校驗好。只需要將相應的電纜連接上即可，一般無須作任何的調(diào)整和校驗。YD9820 可以與本公司的8mm渦流傳感器探頭配接。

● 調(diào)整渦流傳感器的間隙，一般調(diào)節(jié)GAP輸出到10±0.25V。　

故障監(jiān)測：監(jiān)測旋轉機械轉子的軸的徑向振動。

測量參量：徑向振動（位移）的峰峰值。

機組類型：各種滑動軸承的旋轉機械。如汽輪機、風機、壓縮機、電機、泵等。

安裝要求：YD9820直接與渦流探頭、延長電纜連接，安裝位置為前置器的位置。

要求與主機廠、設計院協(xié)作，或與我公司聯(lián)系。等結構，使前置器更加堅固、安裝使用更加方便；

● 采用成熟的電渦流位移傳感器相頻特性的測試和控制方法

1、基本參數(shù)

● 振動量程：最大1000μm(p-p)；

● 間隙電壓：9~11VDC

● 外接探頭：同軸電纜接口

● 溫   漂：≤0.05/℃

● 工作溫度：前置器；-20～+85℃、   探頭；-20～+150℃

● 供電電壓：+24VDC,最大工作電流≤50mA

● 最大負載：750Ω

● 頻   響：4.0~4000Hz(±3dB)

● 緩沖輸出：1~15VDC

● 線性誤差：﹤1％Fs

● 量   程：用戶選定

● 防爆等級：ExiaII  BT6

2、其他參數(shù)

● 探頭規(guī)格:

      常規(guī)Φ5mm或Φ8mm探頭

● 典型探頭結構示意圖

圖2.1φ8鎧裝探頭

圖2.2 Ф8反裝探頭

● 產(chǎn)品出廠標記

一套完整的變送器系統(tǒng)應該包括前置變送器、探頭及延伸電纜。一般要求變送器與探頭、延伸電纜一一對應、配套使用，不能錯接；本公司產(chǎn)品同規(guī)格、同型號的變送器與延伸電纜可以互換！在出廠校驗單上對成套的前置變送器、探頭及延伸電纜都進行了編號，用戶可以很快地找出完整的一套傳感器對應的前置變送器、探頭及延伸電纜。

前置變送器型號和編號貼在前置變送器殼體上表面醒目處。

探頭及延伸電纜的型號和編號封在電纜上靠近高頻接頭處的一段透明熱縮套管里。

用戶可以根據(jù)出廠校驗單上所標明的各型號和編號，對照產(chǎn)品上的標簽，按出廠校準的情況進行系統(tǒng)配套。一般要求在傳感器使用前都應進行校準檢查，尤其是當使用條件與出廠校準條件不同時，特別是被測體材料與出廠校準單注明校準材料牌號不同時必須進行重新校準。

YD9820 軸振動變送器

1、探頭安裝間隙

安裝探頭時，應考慮傳感器的線性測量范圍和被測間隙的變化量，通常測量振動時，將探頭的安裝間隙設在傳感器的線性中點。

測量位移時，要根據(jù)位移方向變化來決定其安裝間隙的設定。當位移向遠離探頭端部的方向變化時，安裝間隙應設定在線性近端；反之，則應設在線性遠端。

調(diào)整探頭安裝間隙方法：連接好探頭、延伸電纜、前置器，接通傳感器系統(tǒng)電源，用萬用表監(jiān)測前置器的輸出，同時調(diào)節(jié)探頭與被測面的間隙。

注意：通過測量前置器輸出電壓來確定安裝間隙，有可能會產(chǎn)生一種假象：當探頭頭部還未露出安裝孔時，由于安裝孔周圍的金屬影響，可能使得前置器的輸出等于安裝間隙所對應的電壓或電流輸出值。

圖1 探頭安裝距離正誤

2、延伸電纜的安裝

1）延伸電纜是連接探頭與前置器的中間部件的主要部分之一。延伸電纜使用中過長或者過短不能隨意剪斷與加長，否則可能造成傳感器嚴重超差或不能正常工作！

●在盤放延伸電纜時，由于其材料的關系，應避免因盤放半徑過小而使電纜折斷。

●在選型時，應保證延伸電纜的長度加探頭電纜的長度之和大于探頭安裝處到前置器安裝處的距離，而且通常前置器都是集中安裝在機器的同一側。

3、變送器的安裝

變送器對工作環(huán)境的要求比探頭嚴格得多，通常將它安裝在遠離危險區(qū)的位置，其周圍環(huán)境應該無腐蝕性氣體、干燥、震動小、環(huán)境溫度與室溫相差不大。為了保證變送器工作安全可靠，應該采用專用的變送器安裝盒。

4、變送器系統(tǒng)的連接

系統(tǒng)連接包括將傳感器探頭、延伸電纜（如果有的話）、變送器以及監(jiān)測儀表之間的電氣連接，以組成能投入工作的測量系統(tǒng)。探頭、延伸電纜、變送器之間是通過將其用標準的高頻接頭連接，變送器與儀表之間通常用多芯屏蔽電纜連接。變送器采用三芯屏蔽電纜連接（其中一根作為備用），按照16AG型多芯屏蔽電纜說明，通常將其中的紅色線接電源（+24V端），黃色線接信號輸出（Iout端）。為了避免混亂而接錯線，接線時顏色應該統(tǒng)一。屏蔽電纜的屏蔽層需在接監(jiān)測儀表一端單點接信號地。

5、被測體材料對測量結果的影響

1）傳感器特性(這里指靈敏度)與被測體的電阻率和導磁率有關。當被測體為導磁材料（如普通鋼、結構鋼等）時，由于磁效應和渦流效應同時存在，而且磁效應與渦流效應相反，要抵消部分渦流效應，使得傳感器靈敏度降低；而當被測體為非導磁或弱導磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時，由于磁效應弱，相對來說渦流效應要強，因此傳感器靈敏度要高。

銅：                                 14.9V/mm                 

鋁：                                 14.0V/mm

不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)：    10.4V/mm

45號鋼：                        8.2V/mm

40CrMo鋼:                      8.0V/mm（出廠校準材料）

注意：在出廠前傳感器系統(tǒng)默認使用40CrMo材料試件進行校準，只有和它同系列的被測體材料，當被測體的材料與40CrMo成分相差很大時，則須按第三章第一節(jié)所述步驟進行重新校準，否則可能造成很大的測量誤差。

※因為大多數(shù)的汽輪機、鼓風機等設備的轉軸是用40CrMo材料或者與之接近的材料制造，因此傳感器系統(tǒng)用40CrMo材料做出廠校準，能適合大多數(shù)的測量對象。

2）被測體表面殘磁效應對測量結果的影響

在材料加工過程中形成的殘磁效應，以及淬火不均勻，硬度不均勻，結晶結構不均勻等都會影響傳感器特性，API670標準推薦被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。當需要更高的測量精度時，應該用實際被測體進行校準。

3）被測體表面鍍層對測量結果的影響

不同的鍍層材質，傳感器靈敏度會發(fā)生不同的變化。如果鍍層均勻，且厚度大于渦流滲透深度（按上述被測體尺寸的影響一節(jié)計算）。則將傳感器按鍍層材料重新校準，不會影響使用。

4）高頻同軸電纜的影響

高頻同軸電纜也是影響電渦流傳感器電氣性能的一個主要原因。

由于傳感器工作在高頻狀態(tài)（振蕩頻率約1MHz左右），所以高頻同軸電纜的頻率衰減、溫度特性、阻抗、長度等都成為影響傳感器性能的因素！基于此種原因，所以，傳統(tǒng)的電渦流位移傳感器高頻同軸電

5）纜不能互換

本公司采用了前置器電路及探頭的優(yōu)化設計，解決了探頭和前置器的互換性難題，也就是說：使用我公司的產(chǎn)品，同軸電纜長度相同的傳感器系統(tǒng)探頭和前置器可以任意互換，互換性誤差小于1%。

6）外界磁場的影響

電渦流傳感器主要作用原理就是電渦流效應，所以，對于外界磁場的影響在工程應用中應該充分考慮！

●對于外界靜磁場，由于靜磁場強度是一定的，方向與渦流磁場可能呈現(xiàn)各種狀況，而一旦外界靜磁場方向確定，其對渦流磁場的干擾也是一定的了。所以在實際的工程應用中，靜磁場的影響可以通過現(xiàn)場的試驗測量出傳感器靈敏度的變化，通過后續(xù)電路或軟件算法排除。

●對于外界交變磁場，例如大型勵磁機、頻繁啟動的大型電機、啟動機等，其磁場方向和強度都可能不是一個確定的值，因而產(chǎn)生的交變磁場對渦流磁場的影響也是交變的！所以，在工程應用中應該盡量使渦流傳感器遠離交變磁場的作用范圍，或采取磁場屏蔽措施使產(chǎn)生的影響最小。