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真金防火保溫板外墻系統(tǒng)
技術(shù)體系構(gòu)造及施工工藝
　　亞士真金板外墻外保溫系統(tǒng)采用粘結(jié)砂漿將真金板粘貼在基層墻體上，再在真金板表面做抗裂防護層和飾面層的外墻外保溫做法。按照飾面層的不同，又分為涂料飾面做法和瓷磚飾面做法兩類。
3.8.1技術(shù)體系構(gòu)造

3.8.1.1
真金板一體板涂料飾面亞士真金板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)體系構(gòu)造
　　基本構(gòu)造為：在真金板的一面采用條框法抹上粘結(jié)砂漿后，將真金板粘貼在墻體表面，壓實，形成無空腔體系的保溫層；在真金板粘貼至少24h后，進行塑料錨固件的安裝，錨固件的位置安裝在真金板拼縫或真金板中間有粘結(jié)砂漿存在的地方；錨固件安裝完畢后，在真金板外表面抹抹面砂漿，然后立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入濕的抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，以不露網(wǎng)眼為宜，整個抹面層的厚度在3mm左右；待抹面防護層基本干燥后，在其表面進行涂料飾面層的施工。
　　體系構(gòu)造圖如下：
          

8.1.2 瓷磚飾面創(chuàng)能真金板外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)體系構(gòu)造
　　基本構(gòu)造為：在真金板的一面采用條框法抹上粘結(jié)砂漿后，將真金板粘貼在墻體表面，壓實，形成小空腔體系的保溫層；待粘結(jié)砂漿基本干燥后，在真金板外表面抹約2mm厚的抹面砂漿，然后壓入加強網(wǎng)格布，用塑料錨栓錨固，再抹第二遍抹面砂漿約2mm厚，壓入標準網(wǎng)格布，待抹面砂漿基本干燥后，再抹一遍約2mm厚的抹面砂漿；待抹面砂漿層基本干燥后，在其表面粘貼面磚并勾縫。
　　體系構(gòu)造圖如下：
　　          
9施工工藝
9.1涂料飾面創(chuàng)能真金板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝
9.1.1 施工工藝流程圖

   批抹抹面砂漿，厚度應(yīng)控制在～2mm，抹長度、寬度與網(wǎng)格布相當?shù)目沽焉皾{后立即用鐵抹子壓入裁剪好的網(wǎng)格布。在門窗洞口等處沿450方向提前增貼一道網(wǎng)格布（400×300mm）。網(wǎng)格布之間的搭接必須滿足橫向100mm，縱向80mm的搭接長度要求。黏貼式為對接方式。抹第二遍抹面砂漿，厚度以不露網(wǎng)格布網(wǎng)眼為宜。
　　粘結(jié)砂漿加強部位抹面砂漿的總厚度控制在5~7mm左右，其他部位抹面砂漿的總厚度控制在3mm左右。在同一塊墻面上，加強層的做法與標準層的做法間應(yīng)留設(shè)伸縮縫。
9.1.8涂料飾面層的施工
　　抹面抗裂防護層施工完成后，驗收合格，即可進行涂料飾面層的施工。涂料飾面層的施工至少應(yīng)在抹面抗裂防護層施工完成24小時后進行。
　　作為與保溫體系配套的涂料飾面層材料（底漆、膩子、涂料等）應(yīng)具有一定彈性，以滿足整個外墻外保溫體系柔性抗裂的技術(shù)路線。嚴禁在抹面抗裂防護層上使用水泥砂漿類的剛性材料。
　　
9.2瓷磚飾面創(chuàng)能真金板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝
9.2.1 施工工藝流程圖
   
9.2.2 施工要點
9.2.2.1 基層處理
　　墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬，清掃浮灰等。墻面松動，風化的部分應(yīng)剔除干凈，并用水泥砂漿填實找平。基層墻體的平整度不符合要求時，應(yīng)用1：3的水泥砂漿找平。
9.2.2.2 彈控制線和掛基準線
　　根據(jù)建筑設(shè)計和外墻外保溫的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮、裝飾線等。
　　在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平項， 以控制真金板的垂直度和平整度。
9.2.3 粘貼真金板
a. 粘結(jié)砂漿的拌和
　　根據(jù)使用說明書，按照一定的比例，用電動攪拌器將粘結(jié)砂漿攪拌均勻。靜置10min后再次攪拌均勻方可使用。
b. 粘貼真金板
　　根據(jù)墻面平整度情況，采用合適的齒刀進行粘結(jié)砂漿的涂布，涂布時采用條粘法施工。涂布完成后即可進行粘貼。