打磨拋光吸塵機(jī) 

    移動式焊接煙塵凈化器，豪冠是一款專門針對治理焊接、切割、打磨時，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點移動更靈活，操作更方便。

打磨拋光吸塵機(jī) 

工作原理

     空氣過濾材料是決定各種粉塵治理設(shè)備和空氣凈化系統(tǒng)優(yōu)劣的核心因素。而傳統(tǒng)的空氣過濾材料包括各種纖維素濾紙、聚酯紡粘/熔噴無紡布，由于其纖維直徑及孔隙在幾十微米范圍，對于像PM2.5（直徑≤2.5μm）這樣的微細(xì)顆粒物，在隨氣流穿過濾材時，會進(jìn)入濾材內(nèi)部，并被濾材內(nèi)部的孔道結(jié)構(gòu)所截留。這種過濾原理稱為深層過濾。這種深層過濾不僅對于微細(xì)顆粒物的過濾效率有限，而且隨著顆粒物的堆積，會造成濾材的堵塞；使濾材阻力增大，即便通過壓縮空氣進(jìn)行反吹也無法恢復(fù)。納米纖維濾材采用了*的納米纖維技術(shù)，在傳統(tǒng)濾材表面復(fù)合一層平均直徑僅有100納米的納米纖維，將原來的深層過濾變?yōu)榱吮砻孢^濾。納米纖維層具有*的孔隙率和極小的孔隙直徑（≤3μm），可以直接將顆粒物截留在濾材表面。表面過濾大的優(yōu)點就是不會造成濾材內(nèi)部的堵塞，粉塵顆粒物可以輕易的從濾材表面剝離，使濾材及整個過濾系統(tǒng)始終保持很低的阻力，降低了系統(tǒng)運行費用；同時，節(jié)省了壓縮空氣用量，延長了濾材的使用壽命。

      采用*的激光加工技術(shù)，確保每件產(chǎn)品的質(zhì)量；過濾器、電機(jī)、電器元件、均選用西門子、華麗等。    同時，過濾器采用垂直懸掛的方式，配置全自動電子脈沖旋轉(zhuǎn)反吹系統(tǒng)，可*進(jìn)行過濾器清理，不留死角，粉塵去除率高，相比過濾器橫裝方式和傳統(tǒng)的脈沖清灰方式效果好，提高除塵器過濾效率，增強(qiáng)除塵效果，延長過濾使用壽命。    移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。  適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。結(jié)構(gòu)組成：     焊接煙塵凈化器主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、豪冠風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。焊煙凈化器技術(shù)優(yōu)勢 1 本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制 2 具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過濾面積 3 我公司焊煙凈化器采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果 4 焊接煙塵凈化器采用萬向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設(shè)備任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化 5 設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能定期使用氣源對設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時提高凈化效率 6 采用集成控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作 7 內(nèi)無易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬小時 8 為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作 9 前置氣流均置板：1套；前置粗過濾器：1套；主過濾器：1套；后置除味過濾器：1套，可以吸收0.2μm的粉塵顆粒    移動式焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。