屠宰廢水處理設(shè)備簡介    

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。

一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。

屠宰廢水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點和局限性，應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)的特點、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟、管理因素選擇的屠宰場污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)?；?、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費用。加強對屠宰廢水處理站的維護和管理，保證廢水處理站的正常運行。

屠宰廢水具有以下特點:

①水質(zhì)、水量隨時間變化大。產(chǎn)生的廢水量隨季節(jié)和日、時變化幅度很大，且屠宰多為一班制生產(chǎn)，白天流量大，濃度高，夜間流量小，濃度低。

②有機物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內(nèi)臟污物及未消化食物等，且?guī)в醒t色和味。根據(jù)環(huán)保要求，廢水處理規(guī)模確定為2000m3/d，出水水質(zhì)執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1457—92)的一級標(biāo)準(zhǔn)(見表1)。

屠宰廢水處理設(shè)備簡介   2廢水處理工藝

根據(jù)屠宰廢水的特點，采用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，具體工藝流程如圖1所示。

屠宰廢水首先經(jīng)過格柵去除、內(nèi)臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之后廢水流入集水池，池內(nèi)設(shè)一級提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入調(diào)節(jié)池。因屠宰廢水排放具有時段不均勻性、時變化系數(shù)較大的特點，為使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，減少生產(chǎn)廢水沖擊負(fù)荷的影響，設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量。

調(diào)節(jié)池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細(xì)小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕后續(xù)處理單元負(fù)荷。

廢水隨后進入水解酸化池，利用異養(yǎng)兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機物轉(zhuǎn)化為易降解小分子有機物，復(fù)雜有機物轉(zhuǎn)變成簡單有機物。在轉(zhuǎn)化過程中降解相當(dāng)數(shù)量有機污染物，降低COD濃度，提高廢水可生化性，為后續(xù)好氧處理工藝創(chuàng)造條件。之后廢水進入生物接觸氧化池，池內(nèi)設(shè)有組合填料、布水、布?xì)庋b置及曝氣系統(tǒng)。充氧的廢水浸沒全部填料，并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機物被分解為二氧化碳和水，達到凈化水質(zhì)的目的。接觸氧化池采用三級推流形式，逐級去除有機污染物。出水進入混凝反應(yīng)池，投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物并在二沉池進行泥水分離。出水進入消毒池消毒后達標(biāo)排放。隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩余污泥排放至污泥濃縮池濃縮，經(jīng)過污泥脫水機脫水外運統(tǒng)一處理。

3主要構(gòu)筑物與設(shè)備

主要構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù)和設(shè)備參數(shù)分別如表2、3所示。

表2主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

表3主要設(shè)備及參數(shù)

水解酸化池與三級接觸氧化池為處理工藝的核心。水解酸化池采用合適的空氣攪動，池內(nèi)懸掛填料并培養(yǎng)一定數(shù)量活性污泥。接觸氧化池采用三級推流式，逐級去除有機污染物，總接觸停留時間為12.7h，總水力停留時間為15.3h。風(fēng)量分配設(shè)定為一級接觸氧化池55%、二級接觸氧化池25%、三級接觸氧化池20%。各生物池內(nèi)懸掛的填料均為彈性填料，由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量微生物。此外，該填料掛膜快，脫膜容易，運行時絲條對空氣泡能起到*的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，增加氣液接觸面積促進氧的傳遞，從而提高處理效果。

4調(diào)試運行與處理效果

按照屠宰廢水設(shè)計工藝流程，對關(guān)鍵設(shè)備如機械格柵、污水提升泵、羅茨鼓風(fēng)機等在充水后進行單機調(diào)試。然后對各處理單元(調(diào)節(jié)池、氣浮、水解酸化、好氧處理、污泥濃縮等)進行調(diào)試。生物處理系統(tǒng)以生活污水作為培養(yǎng)水源，分別注入水解酸化池與各級生物接觸氧化池中。投加后按照正常水位條件，連續(xù)悶曝3～7d，曝氣期間不進水。在確定微生物生化條件正常時，即可開始進廢水，進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，使微生物逐步適應(yīng)。在對微生物進行培養(yǎng)馴化的過程中，以一定的比例投加氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，促進菌種的生長與掛膜。連續(xù)進水近3個月，廢水處理系統(tǒng)排放口出水清澈，呈微黃色。通過監(jiān)測各主要處理構(gòu)筑物進、出水COD(見表4)與排放口出水各污染物指標(biāo)(見表5)可知，該廢水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出水水質(zhì)優(yōu)于《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457—92)的一級標(biāo)準(zhǔn)。該工程于2009年9月通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗收，至今仍穩(wěn)定運行。

表4各主要處理單元對COD的處理效果

表5廢水處理效果

5運行成本

根據(jù)工程實際裝機功率及各工序每天的運行時間，按電價為0.65元/(kW˙h)計，則電費為0.58元/m3;設(shè)4人，工資為1200元/(人˙月)，則人工費為0.08元/m3;氣浮池與二沉池PAC藥劑費為0.13元/m3。其他費用(如維修費、設(shè)備折舊費、行政管理費)為0.07元/m3。該工藝的綜合運行費用為0.86元/m3。

6結(jié)論

屠宰廢水經(jīng)過格柵、隔油沉渣、氣浮等預(yù)處理措施，能有效去除大部分懸浮物、動植物油等污染物，并去除部分有機物質(zhì)，保證后續(xù)處理工段的正常運行，減輕生物處理負(fù)擔(dān)。生物處理采用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的工藝，有機物處理負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)穩(wěn)定。整個工藝設(shè)計完善合理，流程連續(xù)性強。經(jīng)過調(diào)試運行，處理系統(tǒng)在COD濃度較高的情況下長期運行，能保持很好的處理效果，對COD、BOD5與SS的去除率均在95%以上，出水水質(zhì)優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，該工藝的運行費用較低，廢水處理成本為0.86元/m3。

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