方快真空熱水鍋爐T7系列采用全新的燃燒與傳熱深度耦合技術(shù)，打破了燃燒器的限制，不再是鍋爐+燃燒器的組合方式，而是通過計(jì)算機(jī)模擬，根據(jù)鍋爐受熱面對(duì)火焰進(jìn)行調(diào)節(jié)與匹配，使燃?xì)忮仩t成為一個(gè)完整的熱能系統(tǒng)，燃燒與傳熱都得到量身定制的般的優(yōu)化，鍋爐運(yùn)行更高效、更節(jié)能、穩(wěn)定性更高，響應(yīng)速度更快，在獲得低氮排放的同時(shí)使用效率進(jìn)一步提高。
2.8-7.0MW容量
105.5%額定熱效率
-0.02MPa額定工作壓力
天然氣等適用燃料
真空熱水鍋爐T7特征
1、燃燒&傳熱耦合
鍋爐結(jié)合為一個(gè)完整的熱能系統(tǒng)，在保證低氮排放的同時(shí)，熱效率提高至106%。
2、全地形適用
鍋爐為高溫耐受型，高寒、高海拔等環(huán)境難度較大的地區(qū)均可使用。
3、智能控制
智能PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、高彩觸摸屏，具有動(dòng)態(tài)圖形顯示、多級(jí)彈出菜單、故障自動(dòng)記錄等操作模式，簡(jiǎn)單明了。
4、極簡(jiǎn)安裝
鍋爐整裝設(shè)計(jì)、廠內(nèi)調(diào)試，用戶現(xiàn)場(chǎng)只需安裝水電氣即可正常使用。
5、超低氮排放
鍋爐為擴(kuò)散式燃燒，可適應(yīng)大噸位的技術(shù)需求，氮氧化物排放低于30mg，滿足我國(guó)嚴(yán)格的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
6、一機(jī)多用
鍋爐有單聯(lián)、串聯(lián)、并聯(lián)三種運(yùn)行模式，可根據(jù)實(shí)際需求靈活選擇鍋爐數(shù)量及運(yùn)行狀態(tài)。
7、占地面積小
自主研發(fā)的羽翼換熱元件，對(duì)比普通冷凝真空鍋爐，占地面積減少20%以上。
8、操作簡(jiǎn)單直接
鍋爐配有高彩觸摸屏、動(dòng)態(tài)圖形顯示、多級(jí)菜單與權(quán)限以及故障自動(dòng)保存記錄等模塊，比較人性化。
| 項(xiàng)目 | 羽翼型冷凝真空鍋爐 | 其他廠家真空鍋爐產(chǎn)品 |
|---|---|---|
| 換熱器結(jié)構(gòu) | 直管換熱管；即使*運(yùn)行管內(nèi)有污垢產(chǎn)生，只需拆開兩端水室蓋板進(jìn)行簡(jiǎn)單機(jī)械清洗即可，對(duì)換熱器沒有損傷。 | U型換熱管：管內(nèi)污垢很難清洗，必須用廠家化學(xué)藥劑清洗，對(duì)換熱器損傷較大。 |
| 換熱技術(shù) | 采用ULtraten技術(shù)，*的撕裂槽設(shè)計(jì)，增加5倍換熱面積?？蓪煔庵懈嗟臒崃恐脫Q出來，從而獲得更高的熱效率。 | 普通螺紋煙管，換熱效果差，本體排煙溫度高，鍋爐效率低。 |
| 檢測(cè)方式 | 采用*的氦質(zhì)譜檢漏方式，確保爐體漏率不大于3×10-8 m3Pa/S | 多數(shù)廠家采用水壓檢漏的方式：可檢測(cè)漏率低，約1.3～5.4×10-4 m3Pa/S； |
| 安全裝置 | 機(jī)械式安全裝置：防爆閥，工作可靠。 | 1.采用電氣控制的電磁閥排空，可靠性低于機(jī)械式安全裝置； 2.采用溶解栓，工作受爐內(nèi)不凝性氣體含量的影響； |
| 高效節(jié)能冷凝器 | 全新結(jié)構(gòu)冷凝器水質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)，耐壓高，水側(cè)不易結(jié)垢并便于清理，煙氣側(cè)全部采用硅鋁合金羽翼管，換熱效果好，排煙溫度與給水溫度溫差在10°C之內(nèi)，更不怕低溫冷凝水的腐蝕，使得冷凝器使用壽命延長(zhǎng)兩倍以上，鍋爐效率可達(dá)105%； | 傳統(tǒng)蛇形翅片管換熱管，煙氣側(cè)和水側(cè)均不易清理，不耐低溫冷凝水腐蝕，使用壽命短。 |
| 包裝外觀 | 整體采用方形結(jié)構(gòu)，F(xiàn)GR管道內(nèi)置，使用活動(dòng)門板，拆卸方便，外形緊湊美觀。 | 僅1~2個(gè)活動(dòng)門，不易檢修。FGR管道現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。 |
環(huán)保在線