正島TSG-720/1000/1200全面UV上光機報價的詳細介紹：我們現(xiàn)如今所見的印刷品再也不是之前那種粗糙的紙張了，表面更加的平滑?，F(xiàn)如今上光也已成為了印后加工的一種常見工序，通過上光后的更加美觀、光滑，更具有檔次。在耐磨性上有了很好的提高。所以印刷廠內(nèi)如果添置一臺上光機的話會明顯的增加印刷品的訂單，這將會很大程度的提高印刷廠的經(jīng)濟收益。

正島TSG-720/1000/1200UV全面上光機屬普通上光和紫外線上光（UV油上光）兩用機以及厚薄紙通用機型，即可與壓光機配套使用，也可以單獨作為紫外線過油工藝使用。適用于廣告、商標、包裝、圖片、宣傳書、書刊、封面等各類印刷品。通過本機上光或過油能使印刷 品更加光亮，色澤鮮艷柔韌耐用。具有防潮、防熱、耐曬等特點是印刷包裝、裝璜行業(yè)的*上光設備。

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正島TSG-720/1000/1200UV全面上光機技術(shù)參數(shù)：

經(jīng)該系列上光機產(chǎn)品處理后的各種紙張印品，不但表面光澤度大大提高。而且對印品表面起防污、防潮、防曬和耐磨作用，特別是UV過油處理，其功效可與復膜、壓光處理相媲美，且無脫膜、卷軸和退光缺陷。因此，這一機型成為中小企業(yè)上光加工的熱門選擇。

正島TSG-720/1000/1200UV全面上光機性能說明：

I.本機既可與壓光機配套使用，也可單獨作為上光、uv過油及吸塑工藝使用。
2.主機采用無級調(diào)速，結(jié)構(gòu)合理，操作方便。
3.傳動采用鋼絲(巧克力)網(wǎng)帶，能防火，通風性能好，使用壽命長。
4.合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能有效防止紫外光外泄。
5.IR烘箱內(nèi)部電熱設計可單獨使用20%、40%、60%%、*，并自動恒溫。
6.可選配風刀部件(適用紙張80-600g)。

★風刀部件是專為解決薄紙上光技術(shù)而研發(fā)的新產(chǎn)品，它與通過式上光機配套使用，使上光機的紙張適用范圍擴大到80g-600g，它采用*的風口裝置和風沫技術(shù).克服了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的不足，性能穩(wěn)定可靠，調(diào)節(jié)方便；是薄紙上光的理想配套產(chǎn)品。

在印刷品表面的涂料在干燥后具有良好的光澤性。進一步的提高印刷品的外觀。使得質(zhì)感更加厚實，色彩更加鮮艷。此款設備由正島電器為您提供，可進行油型和溶劑型的上光，還設有干燥裝置，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量也穩(wěn)定，安全可靠。歡迎您對正島TSG-720/1000/1200UV全面UV上光機報價提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

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UV上光機使用注意事項

    UV光油在正確的存儲環(huán)境中是一種不結(jié)膜材料，在經(jīng)過紫外光，如陽光、電焊弧光、UV燈光照射后會立即固化。一般操作間中所用的日光燈、白熾燈等照明光源則不會引起UV光油固化。

    1.金卡紙、PFT等特殊承印材料要根據(jù)各自的表面性質(zhì)，選用的UV上光油。參考第6條。

    2.應注意時常清洗軸頭。因為UV光油流到UV上光機傳動軸的轉(zhuǎn)動部分，在高溫下會粘在傳動軸上，影響傳動。

    3.上光時被刮去的UV光油，會將已印在承印材料上的油墨，帶到上光機上的UV光油中，使上光油著上顏色，經(jīng)過過濾沉淀后，這些光油還可繼續(xù)使用。

    4.UV光油的正常使用溫度為50-55℃，在冬季低溫使用時需用恒溫水域?qū)V光油進行循環(huán)加熱，使其黏度達到設計使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化。

    5.UV上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽光直射，也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線。

    6.UV光油中的光引發(fā)劑、稀釋劑對人的皮膚有一定的刺激作用。所以，在上光操作中，皮膚若碰到UV光油，應立即用肥皂水洗掉，否則可能會出現(xiàn)皮膚紅腫、起泡。

    7.UV光油的使用黏度依UV上光機的種類而異，要根據(jù)上光機的機型選用上光油。若UV光油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。不過這樣調(diào)節(jié)會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等，不建議如此，盡量更換合適的上光油。

    8.UV光油在經(jīng)過UV燈輻照區(qū)域時，*溫度應為50-60℃，因為在這個溫度下UV光油固化快，固化后附著力強。也就是說，在UV燈下面并非溫度越低越好。特別是在冬季低溫廠房上光時，出現(xiàn)附著力不好、流平性不好的情況，其原因主要就是溫度過底導致固化效果差。