脫硫除塵設(shè)備采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而*達到其脫硫——除塵——脫水效果。
脫硫除塵設(shè)備還同時擁有*的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉(zhuǎn)，無論在多大的引風(fēng)機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。
脫硫除塵設(shè)備合理利用能源的設(shè)計措施
選擇合理工藝系統(tǒng)
a)采用優(yōu)化的給水系統(tǒng)。石灰石漿液采用工藝水配漿，吸收塔補水直接采用工藝水，節(jié)約電耗。
b)設(shè)備沖洗水、設(shè)備排空水，排入地溝、地坑，循環(huán)利用。設(shè)備冷卻水采用閉式冷卻水，從主廠房引接，冷卻設(shè)備后的冷卻水回水，返回主體冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)利用。經(jīng)處理后的脫硫廢水，可引入電廠除灰系統(tǒng)，直接回用，實現(xiàn)*。
c)汽水管道設(shè)計中，輸送介質(zhì)的流速范圍選擇應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)范要求，流體輸送過程中的阻力損失應(yīng)小于允許值，減少局部阻力損失，節(jié)約電耗。
d)對煙道系統(tǒng)與管道布置進行優(yōu)化，減少局部阻力損失，降低增壓風(fēng)機電耗。
e)脫硫煙氣系統(tǒng)取消GGH(GasGasHeate，煙氣再熱器)，提高脫硫系統(tǒng)的可利用率，同時減小了煙氣阻力，降低了增壓風(fēng)機電耗。
f)增大吸收塔直徑，降低煙氣流速，降低吸收塔阻力與液位，降低循環(huán)泵揚程，節(jié)約循環(huán)泵和增壓風(fēng)機電耗。
環(huán)保在線