吹脫塔_氨氮吹脫塔_玻璃鋼吹脫塔

吹脫的基本原理
吹脫的理論依據(jù)是氣液相平衡和傳質速度理論。對于稀溶液，在一定溫度，當氣液之間達到相平衡時，溶質氣體在氣相中的分壓與該氣體在液相中的濃度成正比——亨利定律。
P=Ex
式中 P——溶質氣體在氣相中的平衡分壓， Pa；
x——溶質氣體在液相中的平衡濃度，摩爾分率；
E——比例系數(shù)，稱亨利系數(shù)， Pa。
廢水中常常含有大量有毒有害的溶解氣體，如CO2、H2S、HCN、CS2等，其中有的損害體健康，有的腐蝕管道、設備，為了除去上述氣體，常使用吹脫法。吹脫法的基本原理是：將空氣通入廢水中，改變有毒有害氣體溶解于水中所建立的氣液平衡關系，使這些易揮發(fā)物質由液相轉為氣相，然后予以收集或者擴散到中去。吹脫過程屬于傳質過程，其推動力為廢水中揮發(fā)物質的濃度與中該物質的濃度差。
吹脫法既可以脫除原來就存在于水中的溶解氣體，也可以脫除化學轉化而形成的溶解氣體。如廢水中的硫化鈉和qinghuana是固態(tài)鹽在水中的溶解物，在酸性條件下，它們會轉化為H2S和HCN，經(jīng)過曝氣吹脫，就可以將它們以氣體形式脫除。這種吹脫曝氣稱為轉化吹脫法。

吹脫裝置
吹脫裝置是指進行吹脫的設備或構筑物，有吹脫池、吹脫塔等。在吹脫池中，較常使用的是強化式吹脫池。強化式吹脫池通常是在池內(nèi)鼓入壓縮空氣或在池面上安設噴水管，以強化吹脫過程。鼓氣式吹脫池（鼓泡池）一般是在池底部安設曝氣管，使水中溶解氣體如CO2等向氣相轉移，從而得以脫除。
吹脫塔又分為填料塔與篩板塔兩種。填料塔塔內(nèi)裝設一定度的填料層，液體從塔頂噴下，在填料表面呈膜狀向下流動；氣體由塔底送入，從下而上同液膜逆流接觸，完成傳質過程。其點是結構簡單，空氣阻力小。缺點是傳質效率不夠，設備比較龐大，填料容易堵塞。
篩板塔是在塔內(nèi)設一定數(shù)量的帶有孔眼的踏板，水從上往下噴淋，穿過篩孔往下，空氣則從下往動，氣體以鼓泡方式穿過篩板上液層時，互相接觸而進行傳質。圖4-27為篩板示意圖。通常篩孔孔徑為6~8mm，篩板間距為200~300mm。其點是構造簡單，制造方便，傳質效率，塔體比填料塔小，不易堵塞。但操作管理要求，篩孔容易堵塞。

吹脫影響因素
在吹脫過程中，影響吹脫的主要因素有以下幾種。
（1）溫度。在一定壓力下，氣體在廢水中的溶解度隨溫度升而降，因此，升溫度對吹脫有利。
（2）氣液比。應選擇合適的氣液比?？諝饬窟^小，會使氣液兩相接觸不好，反之空氣量過大，不僅不，反而會發(fā)生液泛（即廢水被空氣帶走），破壞操作。所以使氣液比接近液泛限。此時，氣液相在充分滯流條件下，傳質效率。工作常用液泛限氣液比的80。
（3）pH值。在不同的pH值條件下，揮發(fā)性物質存在的狀態(tài)不同。
（4）油類物質。廢水中如含有油類物質，會阻礙揮發(fā)性物質向中擴散，而且會堵塞填料，影響吹脫，所以應在預處理中除去油類物質。
（5）表面活性劑。當廢水中含有表面活性物質時，在吹脫過程中會產(chǎn)生大量泡沫，當采用吹脫池時，會給操作運轉和衛(wèi)生帶來不影響，同時也影響吹脫效率。因此在吹脫前應采取措施消除泡沫。

吹脫過程中二次污染的防治
用吹脫法處理廢水的過程中，不斷地由液相轉入氣相，易引起二次污染，防止的方法有以下三類：①中等濃度的有害氣體，可以導入爐內(nèi)燃燒；②濃度的有害氣體應回收利用；③時，可以向。而二種方法是預防污染和利用三廢資源的途徑?；厥者@些有害氣體的基本方法如下：
（1）用堿性溶液吸收揮發(fā)性氣體，如用NaOH溶液吸收HCN，產(chǎn)生NaCN；吸收H2S，產(chǎn)生Na2S，然后再把吸收液蒸發(fā)，進行回收。
（2）用活性炭吸附揮發(fā)性物質氣體，飽和后用溶劑解吸。
（3）對揮發(fā)性氣體如H2S進行燃燒，制取H2SO4。

吹脫應用
用于處理氨氮廢水。吹脫處理的點是結構簡單，易行，氨氮去除效率，成熟，缺點是耗能，二次污染嚴重，吹脫塔易結垢等。發(fā)現(xiàn)若用煤氣吹脫與硫銨和AAO生化法聯(lián)運，脫除工業(yè)廢水中氨氮。這種新比直接空氣吹脫的效率，，工藝簡單，其處理效率可達96以上。
用于處理硫化氫。在含有大量石油及腐蝕性強的硫化氫的廢水中，為了脫除廢水中硫化氫，使廢水除油、加熱后，先酸化pH≤5，以100游離的H2S存在，再用吹脫塔使其脫除。加熱廢水可強化吹脫效率。從吹脫塔排出的解吸氣體，回收硫化氫，處理后循使用。