SMC氣缸內(nèi)徑怎么測量方法？氣缸內(nèi)徑步驟

2024年08月05日 11:09:36人氣：1362來源：上海乾拓貿(mào)易有限公司

　　活塞與SMC氣缸氣缸套的裝配間隙為0.3毫米，因為在機器在運行時機器本身就是產(chǎn)生熱量，所有零部件隨著機器的運行出現(xiàn)熱漲輕者拉缸重者卡死，再者如果沒有間隙也無法裝配，所以說機器各個運行的零部件都有規(guī)定的裝配間隙和運行間隙，否則就不能正常的運行和裝配。

　　活塞與SMC氣缸的最大配合間隙

　　油缸和活塞在半徑上的間隙一般為40絲，即0.4mm左右。

　　SMC氣缸活塞環(huán)裝進缸筒后，開口間隙一般為0.2mm左右(不同發(fā)動機開口間隙不盡相同)，活塞環(huán)一般都有標記(油環(huán)除外)。

　　一般情況下，有字的一面向上，如果沒有字而有切角，內(nèi)切角向上，外切角向下，矩形環(huán)如果沒有字也沒有切角，可以不分反正，梯形環(huán)如果沒有字，要根據(jù)活塞環(huán)槽的形狀安裝(裝反了會發(fā)卡)。

　　活塞與氣缸的最大配合間隙

　　活塞與氣缸的配合間隙應嚴格按照柴油發(fā)動機使用說明書的規(guī)定配合，間隙過大，會使柴油發(fā)動機冷起動困難，冷機時會發(fā)出敲缸聲，同時功率下降。間隙過小，則會引起拉缸、脹缸等故障。

　　尤其當活塞所使用的鋁合金線膨脹系數(shù)比較大時，更容易發(fā)生上述情況。柴油發(fā)動機修理時，若沒有該機的使用說明書。可參考同類機型的配合間隙。風冷柴油發(fā)動機的配合間隙一般要比水冷式的略大。通常，缸徑為 100mm 的四沖程水冷式柴油發(fā)動機，使用鋁活塞時，配合間隙為0.120 ～0.150mm 。

　　SMC氣缸壁磨損程度太大時，發(fā)動機的壓縮壓力會明顯下降，燃油、潤滑油消耗量增大，活塞拍擊或發(fā)動機動力降低。這時，應將發(fā)動機拆解后對氣缸進行檢查。

　　1、安裝、校對量缸表。

　　a.按被測SMC氣缸的標準尺寸選擇合適的接桿和墊圈，暫不擰緊固定螺母。

　　b.把外徑千分尺調(diào)到被測氣缸的標準尺寸，將裝好的量缸表放入千分尺。

　　c.稍微旋動接桿，便量缸表指針轉(zhuǎn)動約1~2mm，使指針調(diào)零，扭緊接桿的固定螺母。為使測量正確，重復調(diào)零一次。

　　2、如下圖所示，將校對后的量缸表活動測桿，分別在上部平面A、中部平面B、下部平面C的止推方向和軸向方向測量氣缸內(nèi)徑，共測得6個數(shù)值。

　　測量氣缸內(nèi)徑怎么測量方法？汽車測量氣缸內(nèi)徑步驟-有駕

　　3、測量時，使量缸表的活動測桿同氣缸軸線保持垂直，才能測量準確。當前后擺動量缸表，表針指示到最小數(shù)字時，即表示活動測桿已垂直于氣缸軸線。

　　4、讀取量缸表的測量數(shù)值。當表針順時針方向離開零位，表示測得的缸徑小于標準尺寸的缸徑，它是標準缸徑與表針離開零位格數(shù)對應數(shù)值之差;若表針逆時針方向離開零位，表示測得的缸徑大于標準尺寸的缸徑，它是標準缸徑與表針離開零位格數(shù)對應數(shù)值之和。

　　5、計算氣缸圓度和圓柱度。

　　6、測量數(shù)值中，任意一項達到或超極限值，即應對該氣缸套進行修理或更換。

　　SMC氣缸的型號和尺寸需要使用專業(yè)的工具，首先你需要一個卡尺來測量氣缸的外徑、內(nèi)徑以及長度。另外還需要一個千分尺或者深度尺來測量氣缸的壁厚。

　　步驟如下：

　　準備工具：卡尺、千分尺或深度尺。

　　觀察氣缸：查看氣缸上的標記，了解其型號及尺寸信息。通常這些信息會標注在氣缸的一端或側(cè)面。如果沒有找到相關信息，可以查閱產(chǎn)品說明書或聯(lián)系生產(chǎn)商獲取。

　　測量外徑：將卡尺的刀片緊貼氣缸的一端面，然后旋轉(zhuǎn)卡尺的手柄，使其測量范圍覆蓋整個氣缸外徑。記錄讀數(shù)即為氣缸的外徑。

　　測量內(nèi)徑：將卡尺的刀片緊貼氣缸的另一端面，然后旋轉(zhuǎn)卡尺的手柄，使其測量范圍覆蓋整個氣缸內(nèi)徑。記錄讀數(shù)即為氣缸的內(nèi)徑。

　　測量長度：將卡尺的刀片緊貼氣缸的一端面，然后沿著氣缸的中心線移動到另一端面，記錄卡尺的讀數(shù)即為氣缸的長度。

　　測量壁厚：將千分尺或深度尺的測頭緊貼氣缸的一端面，然后沿著氣缸的中心線移動到另一端面，記錄測頭的讀數(shù)即為氣缸的壁厚。

　　計算型號：根據(jù)氣缸的尺寸數(shù)據(jù)，對照相關標準或廠家提供的型號表，確定氣缸的具體型號。

　　記錄并整理數(shù)據(jù)：將所有測量結(jié)果記錄下來，并與氣缸的型號一起整理成表格或文檔。

　　注意事項：

　　在進行上述操作時，務必確保氣缸已冷卻，避免燙傷。

　　要輕拿輕放，避免對氣缸造成損壞。

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