湖北省天門(mén)天標(biāo)泵業(yè)有限公司作者
壓濾機(jī)配套的渣漿泵在啟動(dòng)時(shí)電機(jī)跳閘,通常是由于電氣或機(jī)械負(fù)載異常導(dǎo)致的保護(hù)性斷電。以下是可能的原因及解決方法:
一、電氣原因
1. 電機(jī)或線(xiàn)路短路
表現(xiàn):跳閘瞬間伴隨火花、焦糊味或開(kāi)關(guān)立即動(dòng)作。
檢查點(diǎn):
測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻(兆歐表檢測(cè),正常應(yīng)>1MΩ)。
檢查電纜、接線(xiàn)盒是否破損或進(jìn)水短路。
2. 過(guò)載保護(hù)觸發(fā)
原因:
電機(jī)功率選型偏小,無(wú)法承受啟動(dòng)電流。
熱繼電器或斷路器整定值設(shè)置過(guò)低。
解決方法:
核對(duì)電機(jī)銘牌功率是否匹配泵的負(fù)載需求。
適當(dāng)調(diào)整熱繼電器保護(hù)值(需按電機(jī)額定電流的1.1~1.25倍設(shè)置)。
3. 缺相運(yùn)行
表現(xiàn):電機(jī)嗡嗡響但無(wú)法啟動(dòng),或運(yùn)行中跳閘。
檢查點(diǎn):
用萬(wàn)用表測(cè)量三相電壓是否平衡。
檢查接觸器觸點(diǎn)、保險(xiǎn)絲是否有一相燒毀。
4. 軟啟動(dòng)器/變頻器故障
原因:參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或設(shè)備故障導(dǎo)致啟動(dòng)電流異常。
解決方法:
恢復(fù)變頻器默認(rèn)參數(shù),重新設(shè)置啟動(dòng)曲線(xiàn)。
檢查變頻器輸出端是否有短路或接地。
二、機(jī)械原因
1. 泵或電機(jī)軸承卡死
表現(xiàn):手動(dòng)盤(pán)車(chē)?yán)щy,有異響。
解決方法:
斷開(kāi)聯(lián)軸器,單獨(dú)測(cè)試電機(jī)是否正常。
更換損壞的軸承或潤(rùn)滑保養(yǎng)。
2. 葉輪堵塞或泵腔積料
原因:停機(jī)后漿料凝固,導(dǎo)致啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。
檢查點(diǎn):
打開(kāi)泵蓋清理葉輪和泵腔內(nèi)的硬化渣料。
檢查濾網(wǎng)是否堵塞(如有)。
3. 聯(lián)軸器對(duì)中不良或傳動(dòng)部件卡阻
表現(xiàn):?jiǎn)?dòng)時(shí)聯(lián)軸器抖動(dòng)劇烈。
解決方法:
重新校正泵與電機(jī)的同心度。
檢查皮帶是否過(guò)緊或鏈條傳動(dòng)是否卡滯。
三、工藝原因
1. 介質(zhì)濃度突然升高
原因:壓濾機(jī)進(jìn)料濃度過(guò)大,泵啟動(dòng)時(shí)負(fù)載激增。
解決方法:
稀釋漿料濃度或分階段啟動(dòng)(如先開(kāi)閥門(mén)后啟泵)。
2. 出口閥門(mén)未打開(kāi)
表現(xiàn):泵在關(guān)閉出口閥時(shí)啟動(dòng),憋壓導(dǎo)致過(guò)載。
注意:離心泵應(yīng)開(kāi)閥啟動(dòng)(與容積泵相反)。
四、排查步驟
斷電后優(yōu)先檢查機(jī)械部分:
手動(dòng)盤(pán)車(chē)確認(rèn)泵和電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
檢查葉輪、管路是否堵塞。
電氣檢測(cè):
測(cè)量電機(jī)絕緣電阻和三相電阻是否平衡。
檢查斷路器、接觸器、熱繼電器狀態(tài)。
分步測(cè)試:
脫開(kāi)泵與電機(jī)聯(lián)軸器,單獨(dú)試電機(jī)是否正常。
空載試泵,逐步增加負(fù)載。
五、預(yù)防措施
定期清理泵腔和管路,防止渣料板結(jié)。
安裝電流表監(jiān)控運(yùn)行電流,提前發(fā)現(xiàn)異常。
若問(wèn)題仍無(wú)法解決,需聯(lián)系專(zhuān)業(yè)電工或泵廠(chǎng)家,提供具體參數(shù)(如電機(jī)功率、電流、跳閘保護(hù)類(lèi)型等)進(jìn)一步分析。
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