隔膜壓濾機是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點。隔膜壓濾機已被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個領(lǐng)域。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設(shè)備。
 

　　操作方法：
 

　　1、正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更chedi，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。
 

　　2、配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。
 

　　3、壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
 

　　4、脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。
 

　　隔膜壓濾機應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率已經(jīng)做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉。