熱電阻溫度傳感器是一類(lèi)測(cè)量溫度變化的儀器，那么精確度就是最基本的要求，在使用熱電阻溫度傳感器的過(guò)程中最重要的就是要確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，降低誤差，把外在因素對(duì)測(cè)量的影響降低到最小，只有在生活中及時(shí)的了解好影響熱電阻溫度傳感器測(cè)量的因素才能夠使用好熱電阻溫度傳感器。那么，影響熱電阻溫度傳感器測(cè)量的因素一般有那些呢？
 

　　1.插入深度
 

　　熱電偶測(cè)溫點(diǎn)的選擇是最重要的。測(cè)溫點(diǎn)的位置，對(duì)于生產(chǎn)工藝過(guò)程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測(cè)量與控制的意義。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測(cè)對(duì)象的溫度不一致而產(chǎn)生測(cè)溫誤差。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。
 

　　2.響應(yīng)時(shí)間
 

　　接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡。因此，在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間，才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長(zhǎng)短，同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)量條件，差別極大。對(duì)于溫度不斷變化的被測(cè)場(chǎng)所，尤其是瞬間變化過(guò)程，全過(guò)程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級(jí)。
 

　　3.熱阻抗增加
 

　　在高溫下使用的熱電偶溫度傳感器，如果被測(cè)介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護(hù)管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護(hù)管的熱阻抗增大;如果被測(cè)介質(zhì)是熔體，在使用過(guò)程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應(yīng)時(shí)間，而且還使指示溫度偏低。因此，除了定期檢定外，為了減少誤差，經(jīng)常抽檢也是必要的。
 

　　4.熱輻射
 

　　插入爐內(nèi)用于測(cè)溫的熱電偶溫度傳感器，將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱。假定爐內(nèi)氣體是透明的，而且，熱電偶與爐壁的溫差較大時(shí)，將因能量交換而產(chǎn)生測(cè)溫誤差。一般情況下，為了減少熱輻射誤差，應(yīng)增大熱傳導(dǎo)，并使?fàn)t壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。
 

　　以上四個(gè)因素就是影響熱電阻溫度傳感器測(cè)量的因素，大家在日常測(cè)量過(guò)程中一定要控制這些因素對(duì)具體的測(cè)量過(guò)程的影響，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。
 

　　溫度傳感器應(yīng)當(dāng)怎樣保證最佳的測(cè)量方法呢？
 

　　溫度傳感器在安裝和使用時(shí)，其實(shí)只要多留意是可以保證最佳的測(cè)量的，下面武漢利又德的小編就來(lái)具體介紹一下吧。
 

　　1、安裝不當(dāng)引入的誤差
 

　　如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話(huà)說(shuō)，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門(mén)和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為愛(ài)護(hù)管直徑的8～10倍;熱電偶的愛(ài)護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶愛(ài)護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的精確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過(guò)100℃;熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線(xiàn)裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流淌的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必需使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
 

　　2、絕緣變差而引入的誤差
 

　　如熱電偶絕緣了，愛(ài)護(hù)管和拉線(xiàn)板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)峻，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上。
 

　　3、熱惰性引入的誤差
 

　　由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能接受熱電極較細(xì)、愛(ài)護(hù)管直徑較小的熱電偶。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將愛(ài)護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大。為了精確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)擇時(shí)間常數(shù)小的熱選電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，方法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常接受導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的愛(ài)護(hù)套管。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無(wú)愛(ài)護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶簡(jiǎn)潔損壞，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)校正及更換。
 

　　4、熱阻誤差
 

　　高溫時(shí)，如愛(ài)護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶愛(ài)護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。