循環(huán)冷卻水加藥裝置是用于向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投加化學(xué)藥劑的專用設(shè)備，主要用于防止設(shè)備腐蝕、結(jié)垢及生物粘泥附著，保障系統(tǒng)運行效率與安全性；裝置主要由計量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)（如PLC控制器）、管路及閥門等組成，支持自動或手動控制藥劑投加量。 ‌

通過投加阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等藥劑，解決循環(huán)水系統(tǒng)中的結(jié)垢、腐蝕及微生物滋生問題，提升熱交換效率并延長設(shè)備使用壽命，廣泛用于火力發(fā)電、石油化工、中央空調(diào)等行業(yè)的循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)。 ‌

循環(huán)冷卻水加藥裝置技術(shù)原理：

循環(huán)冷卻水加藥裝置通過向系統(tǒng)中投加化學(xué)藥劑來防止結(jié)垢、腐蝕及微生物滋生，核心原理包括藥劑儲存與供給、精準(zhǔn)計量投加、水質(zhì)監(jiān)測與自動調(diào)控。 ‌

藥劑儲存與供給

裝置配備藥劑儲存罐，通過計量泵將藥劑從儲存罐抽出并精確計量，支持手動或自動投加。 ‌

精準(zhǔn)計量投加

計量泵根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)將藥劑送入水中，例如緩蝕阻垢劑抑制結(jié)垢，殺菌劑控制微生物繁殖。投加量通過PLC控制系統(tǒng)根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整。 ‌

水質(zhì)監(jiān)測與自動調(diào)控

裝置實時監(jiān)測pH值、電導(dǎo)率等參數(shù)，通過傳感器反饋調(diào)整投藥量。例如，監(jiān)測到腐蝕風(fēng)險升高時自動增加緩蝕劑劑量。 ‌

循環(huán)冷卻水加藥裝置工藝流程：

循環(huán)冷卻水加藥裝置工藝流程主要包括藥劑存儲、計量投加、混合反應(yīng)及自動控制等核心環(huán)節(jié)，具體分為以下步驟：

準(zhǔn)備工作

檢查設(shè)備狀態(tài)確保處于關(guān)閉狀態(tài)，補充藥劑至指定液位，確認(rèn)液位傳感器、計量泵等部件完好。 ‌

參數(shù)設(shè)置

根據(jù)水質(zhì)要求設(shè)定目標(biāo)濃度與投加頻率，通過控制器預(yù)設(shè)參數(shù)。 ‌

藥劑投加

啟動攪拌器使藥劑充分溶解，通過計量泵按設(shè)定劑量連續(xù)或間斷投加至循環(huán)水系統(tǒng)，支持手動/自動模式切換。 ‌

混合反應(yīng)

藥劑與循環(huán)水在管道中混合，通過化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)阻垢、緩蝕效果，避免局部濃度過高或過低。 ‌

自動控制

采用PLC系統(tǒng)實時監(jiān)測電導(dǎo)率等指標(biāo)，自動調(diào)整投加頻率并觸發(fā)排污程序（電導(dǎo)率超限自動停泵），支持手動/自動模式切換。 ‌

維護管理

定期清洗設(shè)備及管道，記錄加藥時間、劑量等數(shù)據(jù)以便優(yōu)化調(diào)整，確保設(shè)備接地安全。 ‌

循環(huán)冷卻水加藥裝置組成部分：

循環(huán)冷卻水加藥裝置主要由以下幾部分組成：

1、計量泵：負(fù)責(zé)將藥劑從儲存罐中抽出，并進行精確計量。

2、溶液箱：用于儲存化學(xué)藥劑，并確保藥劑在儲存過程中不會變質(zhì)或失效。

3、控制系統(tǒng)：包括PLC控制器、傳感器等，用于實時監(jiān)測循環(huán)冷卻水的水質(zhì)狀況，并根據(jù)預(yù)設(shè)的控制參數(shù)自動調(diào)節(jié)藥劑的投加量。

4、管路及閥門：用于連接計量泵、溶液箱和控制系統(tǒng)，確保藥劑能夠順利投加到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中。

循環(huán)冷卻水加藥裝置作用：

防結(jié)垢與防腐

通過投加阻垢劑（如磷酸鹽、聚羧酸類）抑制鈣鎂離子沉積，減緩設(shè)備結(jié)垢；緩蝕劑（如鋅鹽、有機膦酸鹽）可降低金屬腐蝕速率，延長設(shè)備壽命。 ‌

微生物控制

殺菌劑（如次氯酸鈉、異噻唑啉酮）殺滅藻類、軍團菌等微生物，防止生物黏泥堵塞管道。非氧化性殺菌劑（如季銨鹽類）對耐藥性微生物更有效，適用于中央空調(diào)等對水質(zhì)要求高的場景。 ‌

換熱效率提升

藥劑螯合懸浮物并分散沉積物，保持換熱器表面清潔，換熱效率提升10%-15%。 ‌

智能化管理

實時監(jiān)測pH、電導(dǎo)率等參數(shù)并自動調(diào)整藥劑投加量，減少人工干預(yù)90%以上。