宜興市宙斯泵業(yè)有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:脫硫泵主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)用泵,其特點(diǎn)是大流量、低揚(yáng)程、率。并根據(jù)吸收塔循環(huán)工況選配合適材質(zhì),優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使之能始終處于、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。
1、托架的維護(hù)
1)托架通常情況下加32#機(jī)械油;當(dāng)軸承溫度環(huán)境溫度較高時(shí),可加46#或68#機(jī)械油。加油時(shí),油位應(yīng)與油標(biāo)的中心平齊或加到油尺桿斜面處,一定不要加過(guò)多的油,以防軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)、有效的散發(fā),從而導(dǎo)致軸承的溫度過(guò)高。通常情況下,在累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油。加入新潤(rùn)滑油以前,應(yīng)把軸承和油室*清洗干凈。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,軸承溫度低于50℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油。軸承溫度高于50℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。(用戶也可根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)確定換油周期)
2)潤(rùn)滑油選擇適當(dāng)時(shí),軸承運(yùn)行溫度一般不超過(guò)75℃。
3)軸承的軸向間隙一般不需要調(diào)整,只要按正確的裝配順序進(jìn)行裝配,則其軸向間隙就已經(jīng)得到保證。
2、葉輪的調(diào)節(jié)
為了保證泵的運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)節(jié)葉輪與前護(hù)板的間隙,該泵葉輪與吸入蓋間隙應(yīng)在2mm之間,調(diào)節(jié)間隙時(shí)應(yīng)先停泵,將機(jī)械密封定位板旋入定位槽內(nèi),松開(kāi)機(jī)械密封定位螺釘;松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓,松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓螺母1,擰螺母2,同時(shí)按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,直到葉輪與吸入蓋磨擦為止,擰緊螺母1;再將螺母2松開(kāi),擰螺母1,直到葉輪與吸入蓋間隙合適為止,zui后擰緊螺母1和2。擰緊機(jī)械密封定位螺釘,旋開(kāi)定位板。調(diào)整后,在再次起動(dòng)前,須檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。
3、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。若長(zhǎng)期停車,應(yīng)排空泵內(nèi)積水,并對(duì)軸承、軸、聯(lián)軸器等機(jī)械加工面作防銹處理。
1、托架的維護(hù)
1)托架通常情況下加32#機(jī)械油;當(dāng)軸承溫度環(huán)境溫度較高時(shí),可加46#或68#機(jī)械油。加油時(shí),油位應(yīng)與油標(biāo)的中心平齊或加到油尺桿斜面處,一定不要加過(guò)多的油,以防軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)、有效的散發(fā),從而導(dǎo)致軸承的溫度過(guò)高。通常情況下,在累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油。加入新潤(rùn)滑油以前,應(yīng)把軸承和油室*清洗干凈。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,軸承溫度低于50℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油。軸承溫度高于50℃時(shí),建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。(用戶也可根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)確定換油周期)
2)潤(rùn)滑油選擇適當(dāng)時(shí),軸承運(yùn)行溫度一般不超過(guò)75℃。
3)軸承的軸向間隙一般不需要調(diào)整,只要按正確的裝配順序進(jìn)行裝配,則其軸向間隙就已經(jīng)得到保證。
2、葉輪的調(diào)節(jié)
為了保證泵的運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)節(jié)葉輪與前護(hù)板的間隙,該泵葉輪與吸入蓋間隙應(yīng)在2mm之間,調(diào)節(jié)間隙時(shí)應(yīng)先停泵,將機(jī)械密封定位板旋入定位槽內(nèi),松開(kāi)機(jī)械密封定位螺釘;松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓,松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓螺母1,擰螺母2,同時(shí)按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,直到葉輪與吸入蓋磨擦為止,擰緊螺母1;再將螺母2松開(kāi),擰螺母1,直到葉輪與吸入蓋間隙合適為止,zui后擰緊螺母1和2。擰緊機(jī)械密封定位螺釘,旋開(kāi)定位板。調(diào)整后,在再次起動(dòng)前,須檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。
3、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。若長(zhǎng)期停車,應(yīng)排空泵內(nèi)積水,并對(duì)軸承、軸、聯(lián)軸器等機(jī)械加工面作防銹處理。

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