hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。
　　
　　截止閥的使用極為普通，但由于開(kāi)啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通常公稱通經(jīng)都限制在250mm以下，也有到400mm的，但選用時(shí)需特別注意進(jìn)出口方向。一般150mm以下的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入，而200mm以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門(mén)的關(guān)閉力矩所致。為了減小開(kāi)啟或關(guān)閉力矩，一般200mm以上的截止閥都設(shè)內(nèi)旁通或外旁通閥門(mén)。
　　
　　截止閥zui明顯的優(yōu)點(diǎn)是：
　　
　　1.截止閥在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。
　　
　　2.截止閥開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。
　　
　　3.截止閥通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
　　
　　但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。其缺點(diǎn)主要是流阻悉數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。
　　
　　減壓閥是一種自動(dòng)閥門(mén)，是調(diào)節(jié)閥的一種。它是通過(guò)啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力，并能在進(jìn)口壓力及流量變動(dòng)時(shí)，利用介質(zhì)本身的能量保持出口壓力基本不變的閥門(mén)。
　　
　　減壓閥按動(dòng)作原理分為直接作用減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥。直接作用式減壓閥是利用出口壓力的變化直接空中閥瓣的運(yùn)動(dòng)。波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)。先導(dǎo)式減壓閥有導(dǎo)閥和主閥組成，出口壓力的變化通過(guò)導(dǎo)閥放大來(lái)控制主閥閥瓣的運(yùn)動(dòng)。先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)。若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕形介質(zhì)。先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空水等介質(zhì)。先導(dǎo)薄膜式減壓閥適用于中壓、低壓，中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)。
　　
　　隨著人工成本的不斷上漲減輕勞動(dòng)力是越來(lái)越多的企業(yè)所希望的，截止閥可以讓工人開(kāi)關(guān)更輕松產(chǎn)品使用的壽命更長(zhǎng)密封性能更好的產(chǎn)品，有理由相信它的前景會(huì)越來(lái)越廣闊。