主要特點(diǎn)
　　
　?。?）結(jié)構(gòu)、操作方便、運(yùn)行安全可靠，懸臂式雙螺旋軸無(wú)底部軸承，它消除了因底部軸承的滲粉而引起的故障。
　　
　?。?）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對(duì)稱排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對(duì)比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
　　
　?。?）節(jié)能*，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。
　　
　?。?）對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋微小，對(duì)熱敏性物料混合不發(fā)生過(guò)熱反應(yīng)。
　　
　?。?）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
　　
　　（6）本機(jī)密封無(wú)塵，操作簡(jiǎn)單、維修方便、適用壽命長(zhǎng)。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。
　　
　　（7）本機(jī)的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輸減速機(jī)完成。
　　
　　工作原理
　　
　?。?）由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。
　　
　　（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體排放作徑向運(yùn)動(dòng)。
　　
　?。?）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進(jìn)行物料混合。
　　
　?。?）螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式：即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。
　　
　　臥式螺帶混合機(jī)
　　
　　臥式雙軸螺帶混合機(jī)是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，雙軸槳葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，于是造成物料筒體內(nèi)對(duì)流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合。